FGS防堵滾筒篩

：陳曉華

概述

一、FGS防堵滾筒篩是我公司在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，并針對篩分物料由于室外存放而造成的篩分濕度過高從而加大粘性，使物料不易篩分并造成篩孔堵塞的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造并享有國家的篩分設(shè)備。特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔*堵塞。固此它廣泛用于電力、礦山、冶金、建材，化工等行業(yè)的原煤、碎石等物料的篩分和分級(jí)。

二、主要技術(shù)性指標(biāo)

型號(hào)與含義：

F——防堵裝置

S——篩分設(shè)備

G——滾筒

80——處理能力t/h

設(shè)備結(jié)構(gòu)及其工作原理

一、本機(jī)主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒和防堵機(jī)構(gòu)、機(jī)架等機(jī)構(gòu)組成，整機(jī)傾斜布置。

二、電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)、通過滾筒軸帶動(dòng)篩機(jī)構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。篩條與防堵機(jī)構(gòu)鏈齒咬合從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入篩筒裝置后，由于篩筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)篩孔排出，不合格物料（篩上物料）經(jīng)滾筒末端排出。

三、篩筒裝置通過機(jī)體密封，從而保證設(shè)備在工作中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩條時(shí)，只需將機(jī)體密封罩打開即可更換，操作方便。

安裝調(diào)試

本設(shè)備由我公司裝配調(diào)試后成臺(tái)供應(yīng)。用戶收到設(shè)備后，應(yīng)與供方同時(shí)仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題。

一、設(shè)備安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、1機(jī)器水平偏差要求不大于１毫米／米。

1、2設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。

1、3安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。

1、4設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象、安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車。

二、空載試車

2、1無過激不正常異響。

2、2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２小時(shí)，軸承溫升不超過70度。

2、3確認(rèn)空載試車無異常后即可進(jìn)行負(fù)載試車。

三、負(fù)載試車

3、1應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負(fù)荷。

3、2設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

3、3設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)８小時(shí)，軸承溫升不超過70°C。

3、4停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料*排出后方可停車。

3、5符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

3、6嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

設(shè)備的潤滑與維護(hù)

一、經(jīng)常注意，并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命。

二、本機(jī)采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

三、本機(jī)出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

四、設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說明書。

五、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

設(shè)備的維護(hù)

一、設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)管理。

二、設(shè)備的維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。

三、設(shè)備管理，維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。

設(shè)備的使用

機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可均勻投料，正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過40°C，zui高溫升不得超過70°C，超過上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車，并查明原因，及時(shí)排除故障。停車前，應(yīng)先停止加料，待篩筒全排出后方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

流化床鍋爐篩分系統(tǒng)的探討

在流化床鍋爐運(yùn)行過程中，入爐煤顆粒度能否滿足要求，對鍋爐運(yùn)行狀況的好有很大影響。因此，做好入爐煤的制備是保障鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全運(yùn)行的前提與基礎(chǔ)。

為了保證入爐煤的顆粒度，在制煤的環(huán)節(jié)上大致有兩種方法:*種是用無篩底破碎機(jī)，不使用篩分設(shè)備，所有入爐煤通過破碎機(jī)后進(jìn)入煤倉；第二種是有篩分設(shè)備，合格顆粒度燃煤被篩分設(shè)備篩分后進(jìn)入煤倉，不合格大塊煤通過破碎機(jī)制成合格顆粒度后進(jìn)入煤倉。制入爐煤沒有篩分設(shè)備合理還是有篩分設(shè)備合理，有篩分設(shè)備用什么形式的篩分設(shè)備更能高效的完成任務(wù)是本文要討論和分析的問題。

一、無篩分設(shè)備的利與弊

（一）無篩分設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、土建上可以減去分篩設(shè)備樓層，降低土建投資。

2、無篩底破碎機(jī)在上含水量大的濕煤時(shí)不堵塞，不影響上煤速度。

（二）無篩分設(shè)備的缺點(diǎn):

1、制煤時(shí)，在完成同等制煤量的情況下，無篩底碎煤機(jī)功率遠(yuǎn)高于有篩分系統(tǒng)的環(huán)錘碎煤機(jī)，增加了上煤成本。這是因?yàn)橐话汶姀S原煤中有70%以上顆粒度是合格的可直接燃燒，只有低于30%以下的大塊煤需要破碎，因?yàn)闆]有篩分設(shè)備，所有鍋爐用煤都要通過碎煤機(jī)，這樣就增加了破碎機(jī)的工作量，所以同等上煤量選用的破碎機(jī)功率要比有篩分設(shè)備的破碎機(jī)大得多。下面我把同是制煤量為200噸/小時(shí)兩種碎煤機(jī)在上同等煤質(zhì)煤量120噸/小時(shí)的實(shí)際工作情況列下表進(jìn)行一下比較

從上表可以看出，同是200噸/小時(shí)出力的破碎機(jī)功率分別是220千瓦和110千瓦。兩種破碎機(jī)實(shí)際運(yùn)行功率相差更大，以每天上煤720噸，每小時(shí)上煤120噸，全年工作360天計(jì)算，每年破碎機(jī)分別用電：

無篩底破碎機(jī)為：141.3×6×360=305208度

環(huán)錘破碎機(jī)為：52.6×8×360=151488度

每年節(jié)省電量為：305208--151488=153720度

以江蘇熱電上網(wǎng)價(jià)0.468元/度計(jì)算，一年可節(jié)省電費(fèi)71940.96元。

從以上數(shù)據(jù)可以看出，有篩分設(shè)備的上煤系統(tǒng)節(jié)電明顯，沒有篩分設(shè)備的可逆破碎機(jī)長年運(yùn)行會(huì)造成用電上的很大浪費(fèi)。

2、無篩底破碎機(jī)的維修費(fèi)用要高于有篩分設(shè)備的環(huán)錘碎煤機(jī)。因所有的煤都要通過破碎機(jī)，加大了破碎機(jī)實(shí)際工作量,同時(shí)也加大了破碎機(jī)的機(jī)械磨損。

3、沒有篩分設(shè)備，所有的入爐煤都要通過碎煤機(jī),這樣造成了部分合格煤又被破碎，使部分入爐煤出現(xiàn)過細(xì)現(xiàn)象，有的無篩底破碎機(jī)在碎煤時(shí)又有10%約20毫米左右的大顆粒入爐煤產(chǎn)生，造成顆粒度分布更加不合理，給運(yùn)行燃燒調(diào)整造成了困難。流化床鍋爐正常的運(yùn)行中應(yīng)始終保持合理的入爐粒度，過大過細(xì)都會(huì)對鍋爐的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有影響。一般入爐煤顆粒度過大，床料粒徑也隨之加大，送風(fēng)量也要加大，廠用電量增加，爐渣含碳量增加，同時(shí)也加大了水冷壁的磨損。入爐煤的粒度過細(xì)，一、二次風(fēng)機(jī)會(huì)使大量燃燒不*的碳粒被煙氣帶走，飛灰可燃物含碳明顯增加，煤耗增加。入爐煤過細(xì)還將增加爐內(nèi)循環(huán)物料量，在分離器不變的情況下，外循環(huán)量增大，會(huì)造成旋風(fēng)分離器的后燃現(xiàn)象，導(dǎo)致分離器出口煙溫高于進(jìn)口煙溫。在高負(fù)荷時(shí)分離器內(nèi)溫度經(jīng)常達(dá)到1000度以上，容易造成分離器內(nèi)壁掛焦，影響正常回料循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成反料器結(jié)焦。入爐煤顆粒度對鍋爐運(yùn)行的影響有很多專題論文，在此不再贅述?？傊?，入爐煤顆粒度不合理會(huì)給流化床鍋爐安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成很大影響。

結(jié)論：從以上幾點(diǎn)可以看出沒有篩分設(shè)備，會(huì)給電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響，從長遠(yuǎn)利益看沒有篩分設(shè)備不可取，弊大于利。

二、有篩分設(shè)備的利與弊

（一）有篩分設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):

1、能保證入爐煤的顆粒度；

2、制煤用電量遠(yuǎn)低于沒有篩分設(shè)備的制煤用電量。

（二）有篩分設(shè)備的缺點(diǎn):

有篩分設(shè)備如篩分設(shè)備選型不好，在上含水份大的濕煤時(shí)造成篩分難，篩分不好大部分煤會(huì)從破碎機(jī)通過，造成破碎機(jī)超負(fù)荷，有時(shí)會(huì)上不去煤影響鍋爐的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停產(chǎn)。

三、常用篩分設(shè)備的介紹

要選好篩分設(shè)備，必須了解不同類型篩分設(shè)備的特點(diǎn)，現(xiàn)將我國目前常用的幾種典型篩分設(shè)備（分篩能力150t／h）實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行分析：

1、琴弦式振動(dòng)篩

琴弦式振動(dòng)篩主要由篩箱、撓性吊架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。篩箱有2層篩網(wǎng)，上層為錳鋼板板篩，下層為不銹鋼絲的琴弦篩，整個(gè)篩網(wǎng)箱作橢圓振動(dòng)，煤在鋼板篩上作第1次篩分，篩下物落到下層琴弦網(wǎng)上作第2次篩分。通過調(diào)整琴弦間距，可以控制煤的顆粒度，調(diào)整琴弦的弛度，可改變琴弦的振動(dòng)頻率。

結(jié)論：我公司使用琴弦式振動(dòng)篩在上含水份高的濕煤時(shí)，鋼板板篩被濕煤堵死，造成無法上煤。把鋼板板篩孔加大，這樣上濕煤能力有所提高，但琴弦網(wǎng)上也會(huì)經(jīng)常被濕煤板死造成無法篩分。為了保證上煤，運(yùn)行人員需要經(jīng)常清理琴弦篩網(wǎng)。琴弦篩還有一個(gè)缺點(diǎn)，因琴弦是軟結(jié)構(gòu)上煤顆粒無法保證，在工作時(shí)會(huì)有不合格的大塊煤漏出。加大上面的鋼板網(wǎng)孔后，大塊煤直接砸到了琴弦上，大塊煤會(huì)經(jīng)常把琴弦砸斷，加大了維修量。另外，琴弦篩封閉性不好，揚(yáng)塵嚴(yán)重。

2、螺旋篩

螺旋篩的篩面是由一組一排平行排列的螺旋軸構(gòu)成。螺桿又分為大導(dǎo)程右旋螺紋和左旋螺紋兩種，它們各占篩面的一半。當(dāng)該設(shè)備啟動(dòng)后，螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入篩面的物料靠螺桿上的螺紋筋推進(jìn)物料，又通過螺紋筋或槽與相鄰螺桿上的螺紋筋或槽之間所設(shè)計(jì)的篩孔，獲得篩下合格顆粒入爐煤。

結(jié)論：

（1）通過幾個(gè)電廠的運(yùn)行了解螺旋篩基本能夠保證在上濕煤時(shí)的篩分，但因結(jié)構(gòu)的原因透篩率低，篩分不*有合格煤過篩現(xiàn)象。

（2）螺旋篩需要的電功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的篩分設(shè)備，電動(dòng)機(jī)的功率為55千瓦，是滾筒篩用電的10倍。

（3）因物料前進(jìn)是靠螺旋推進(jìn)，所以造成了螺旋軸磨損嚴(yán)重，每半年需更換一次，一年需更換兩次螺旋軸，更換費(fèi)用要過萬元，檢修費(fèi)用偏高。

3、振動(dòng)篩

振動(dòng)篩由振動(dòng)電機(jī)、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置及座架等組成。工作時(shí)在篩箱上兩臺(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)做相反方向的同步旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)電機(jī)所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使支承在減振裝置上的整個(gè)篩體沿激振力方向作周期性往復(fù)振動(dòng)，物料在篩面上沿直線方向作拋物線運(yùn)動(dòng)，物料從入料端落入篩網(wǎng)后，迅速前進(jìn)，松散透篩，完成篩分作業(yè)。

結(jié)論：振動(dòng)篩分是靠電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)使篩面物料拋起，分層透篩，但在遇到濕沾煤時(shí)，靠近篩面的粉末煤zui易結(jié)餅夾層，堵塞篩孔，透篩就會(huì)非常困難。特別是小規(guī)格的篩孔，堵篩更加嚴(yán)重，有時(shí)根本無法實(shí)現(xiàn)篩分。另外，物料往前滑動(dòng)的動(dòng)力也是產(chǎn)生于篩面上的振動(dòng)力和物料自身重力沿篩面傾斜角下滑，在煤濕時(shí)前移就非常被動(dòng)和遲緩，效率低下，zui后造成無法篩分。

四、篩分設(shè)備新產(chǎn)品――

2004年，在對全國制煤設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的論證后，我公司成功研制出防堵滾筒篩。

（一）防堵滾筒篩特點(diǎn)：防堵滾筒篩由電機(jī)、減速器、滾筒、防堵機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)，物料進(jìn)入滾筒后，通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和滾筒在制造時(shí)的傾角，合格物料經(jīng)篩孔排出，大顆粒物料由滾筒端部排出。在有物料堵塞篩孔時(shí)，防堵清掃輪通過滾筒孔堵塞物料帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)來清除堵塞篩孔。

（二）應(yīng)用分析：

江蘇森達(dá)陳家港熱電公司于2006年5月1日安裝結(jié)束，5月2日正式投入使用，公司當(dāng)時(shí)使用含水分11%左右煙煤。下面是改造前和改造后各5天上煤系統(tǒng)實(shí)際用電記錄。

表中可以看出使用防堵滾筒篩5天節(jié)電16895-7142=9753度，平均每天節(jié)電1950度，森達(dá)陳家港熱電公司上網(wǎng)電價(jià)是0.468元，一天節(jié)約電費(fèi)912.6元。

從實(shí)際運(yùn)行記錄可以看出，防堵滾筒篩比普通滾筒篩在上濕煤時(shí)節(jié)約了大量的廠用電量。這主要是在上濕煤時(shí)普通滾筒篩篩孔會(huì)全部堵死造成無法篩分，所有用煤進(jìn)入碎煤機(jī)使破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，只能減少上煤量以減小破碎機(jī)的工作壓力，造成上煤時(shí)間過長增加了廠用電量。而用防堵滾筒篩上濕煤時(shí),煤中合格顆粒的細(xì)煤98%以上被分篩出來，只有塊煤進(jìn)入碎煤機(jī),減輕了碎煤機(jī)的工作負(fù)荷，上煤時(shí)間由原來的20小時(shí)左右縮短到不足5小時(shí)，大大節(jié)約了廠用電量，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了各種輸煤設(shè)備的機(jī)械磨損，并保證了入爐煤粒度。

經(jīng)近一年的運(yùn)行實(shí)踐，防堵滾筒篩煤適應(yīng)性廣，無論是多濕的煤都能很好的進(jìn)行篩分，這是因?yàn)樗蟹蓝虑鍜哐b置，隨時(shí)對篩孔進(jìn)行清理，所以篩孔*會(huì)堵塞，篩分能力大。該滾筒篩工作噪音低，設(shè)備密封好，沒有揚(yáng)塵，給工人創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。該滾筒篩便于檢查,運(yùn)行工人能隨時(shí)對內(nèi)部進(jìn)行檢查。維護(hù)量低,設(shè)備投運(yùn)到現(xiàn)在基本沒有進(jìn)行檢修。設(shè)備投運(yùn)到現(xiàn)在滾筒和清掃裝置，沒有明顯的磨損。該滾筒篩拖動(dòng)功率小，實(shí)際工作功率只有3.5KW。

總結(jié)：

我們對全國制煤設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的論證后，只是簡單的把原有普通滾筒篩更換為防堵滾筒篩，改造后*解決了上煤難的問題，入爐粒度得到了保證，鍋爐運(yùn)行質(zhì)量得到了明顯的提高，爐渣和飛灰可燃物含碳量得到了明顯的降低，水冷壁和省煤器磨損減小，通過近一年的運(yùn)行取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。