純水工藝流程 原 水 → 原水箱 → 增壓泵 → 砂過濾器 → 活性炭過濾器 → 阻垢劑加藥 →5μ精密過濾器 → 一級高壓泵→ 一級膜處理系統(tǒng) → PH調(diào)節(jié)→二級高壓泵 →二級膜處理系統(tǒng) →二級RO水箱 →EDI送水泵 → EDI系統(tǒng) → 超純水箱 → 超純水泵 → 物料儲罐 3.3尿素生產(chǎn)流程自來水 →預(yù)處理→ 一級RO → 二級RO → EDI系統(tǒng)→ 純水儲罐→物料儲罐 ↓ 混合裝置 ↓ 均質(zhì)系統(tǒng) ↓ 灌 裝 ←精 濾 ←提 純 ←提 取 ←精 濾 ←脫色系統(tǒng) ←初過濾系統(tǒng) 系統(tǒng)描述：本生產(chǎn)線由超純水設(shè)備、攪拌均質(zhì)系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)等組成，此運行模式為目前是國內(nèi)*成熟的車用尿素生產(chǎn)工藝，已進入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。一）攪拌均質(zhì)系統(tǒng)：采用攪拌裝置，并起到均質(zhì)作用。二）初過濾及脫色系統(tǒng)：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì)，保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)活性炭進行吸附脫色，去除尿素中其它有機物雜質(zhì)，使尿素溶液更加清澈。三）精濾系統(tǒng)：防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進入后道處理工序，影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。四）提純系統(tǒng)：采用多級提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質(zhì)，確保產(chǎn)品符合中國汽車工程學(xué)會技術(shù)規(guī)范SAE-China J2901－2013《車用尿素溶液技術(shù)規(guī)范》標準要求。五）微濾系統(tǒng)：攔截生產(chǎn)過程中管道、儲存槽、動力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見的殘留雜質(zhì)，保證成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。六）還原再生系統(tǒng)：提純塔在工藝生產(chǎn)過程中逐步失效，到達一定周期需要進行還原再生處理，過程需2小時。經(jīng)還原再生處理的提純塔重復(fù)使用，可*達到原生產(chǎn)工藝要求。每個再生周期過程中會產(chǎn)生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經(jīng)過中和調(diào)整就可以達到環(huán)保排放標準 。七）廢水處理系統(tǒng)：對還原再生過程中產(chǎn)生的廢液進行處理，至達標排放。廢水處理工藝：廢水收集池 →廢水PH調(diào)節(jié)池→處理廢水排放池設(shè)備注意技術(shù)數(shù)據(jù)表
序號 | 規(guī) 格（年產(chǎn)噸） | 功 率 （KW） | 占地尺寸 （平方米） | 運行時間 （H） | 成本估算 （元） |
1 | 1500 | 7.5 | 50 | 8 | 662.6 |
2 | 2500 | 7.6 | 80 | 8 | 649.2 |
3 | 5000 | 10.7 | 100 | 8 | 637.4 |
4 | 7500 | 13.1 | 120 | 8 | 634.6 |
5 | 10000 | 20.1 | 160 | 8 | 632 |
6 | 15000 | 24.5 | 200 | 8 | 630.8 |
7 | 20000 | 34.5 | 300 | 8 | 628.5 |
8 | 25000 | 50 | 400 | 8 | 626.5 |
產(chǎn)品品質(zhì)標準
產(chǎn)品品質(zhì) | 設(shè)計標準 |
純水處理系統(tǒng) | 電阻率：15 MΩcm2/25℃ |
車用尿素生產(chǎn)線 | GB 29518-2013 柴油發(fā)動機氮氧化物還原劑 尿素水溶液(AUS 32)標準要求 |
我公司設(shè)備的主要特點：
1、處理效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品品質(zhì)*，澄清透明； 2、系統(tǒng)能耗低，為客戶大大節(jié)省運行費用； 3、原料選擇簡單，價格便宜，容易獲?。?nbsp;4、系統(tǒng)可以模塊化設(shè)計，升級改造容易； 5、提供可行性報告、原料選擇、檢測報告、環(huán)評安評資料、實驗室、灌裝線丶市場研究等技術(shù)服務(wù) 。年產(chǎn)5000T項目預(yù)期效益（市場預(yù)期，經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益） 一）生產(chǎn)制造費用： 1、 尿素原材料費用：尿素原料1800元/噸，1噸原料可制成品3噸，則原料消耗費用為：1800÷3＝600元/噸。 2、 其余生產(chǎn)制造費用如包裝材料，灌裝系統(tǒng)，成品運輸或儲存等，費用未計算在內(nèi)。 二）運行費用（單機功耗按小時核算，其它費用按年核算）：
序號 | 名稱 | 消耗量 | 費用（元/噸） | 備注 |
1 | 電耗 | 10.7KW | 6.68 | 0.78元/度 |
2 | 水費 | 1.2T | 4.2 | 3.5元/立方 |
3 | 人工費 | 3000元/(人.月) | 14.4 | 按照2個操作工 |
4 | 耗材費用 | 日常維護 | 2.5 |
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5 | 設(shè)備折損 | 4萬/年 | 8.0 | 8年計算 |
6 | 合計費用 |
| 35.78元/噸 |
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三）項目預(yù)期效益：目前市場行情車用尿素價格為3000-4000元/噸，按3500元計算，本系統(tǒng)年產(chǎn)值為：3500元/噸×0.5萬噸/年＝1750萬年利潤為：（3500-600-35.78）×0.5萬噸/年＝1432.11萬
車用尿素生產(chǎn)設(shè)備由淮北市大禹水處理設(shè)備廠提供，該企業(yè)負責(zé)車用尿素生產(chǎn)設(shè)備的真實性、準確性和合法性。
