烘干機(jī)除塵器的使用過程問題及措施
烘干機(jī)除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題,如糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)?。?duì)此采用了以下措施。
1、做好防腐處理,由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問題,延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限。
2、袋籠:原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或有機(jī)硅處理。
3、烘干機(jī)除塵器改進(jìn)清灰系統(tǒng),原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中,影響過濾效果,溫度過高時(shí),容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后,能定期放油、放水,消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、水泥廠除塵器選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?,壓力過高,造成破袋;壓力過低,不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用除塵濾袋,我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯,工作溫度在70-185℃,連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃,避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生。過濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資。
6、定期進(jìn)行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來,以增加通風(fēng)過濾面積,延長(zhǎng)使用周期;還可以不停機(jī)更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補(bǔ)破損的濾袋。
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