鈦合金TC111,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強(qiáng)度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。
產(chǎn)品名稱:鈦絲
材 質(zhì):Gr1,Gr2,Gr3,Gr5,Gr5 ELI,TA1,TA2,TC4,BT-14
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3623-98,AWSA5.16 AMS,ASTMF 136-84,ASTM F67
產(chǎn)品名稱:鈦棒
材 質(zhì):Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7,Gr11,Gr12
TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7
TA9 TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 Ti6AL-4V ELT
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T2965-98,ASTM B 348-83,ASTM F136-95,AMS4928,ASTM F67
產(chǎn)品規(guī)格:直徑3---200mm
產(chǎn)品名稱:鈦板
材 質(zhì): Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr11 Gr12
TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA9
TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 TB2
產(chǎn)品規(guī)格:厚度0.3---60mm
寬度:600---1400mm
長度:大于2000mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3621-94 ASTM B265-ASME GB/T4845-93
AMS
供貨形式:熱軋 退火
鈦標(biāo)準(zhǔn)件
材質(zhì):純鈦(Gr1,Gr2),合金(6Al-4V)
種類:鈦螺絲,鈦標(biāo)準(zhǔn)件,鈦墊片
鈦螺絲標(biāo)準(zhǔn)類型:多款選擇,樣品或現(xiàn)貨
鈦螺絲類別有:平頭十字機(jī)絲、平頭內(nèi)六角機(jī)絲、平頭機(jī)絲半牙、半圓頭內(nèi)六角機(jī)絲、半圓頭十字機(jī)絲、大扁頭內(nèi)六角機(jī)絲
鈦螺絲規(guī)格有:M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M8、M20、M22、M24、M26、M28、M30
產(chǎn)品名稱:鈦管
材 質(zhì):Gr1 Gr2 Gr3 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B338,ASTM B337, GB/T3624,GB/T3625
產(chǎn)品規(guī)格:外徑5.0---144mm
壁厚0.3--20mm
供貨形式:無縫管,焊接管
鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒
鈦銅復(fù)合棒的性能:鈦銅復(fù)合棒作為金屬陽極的主要部件,其作用有以下3點(diǎn):
一:支撐陽極;鈦銅復(fù)合棒具有一定的強(qiáng)度和抗彎曲性能,復(fù)合棒材的屈服強(qiáng)度達(dá)到128MPa,充分滿足生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。
二:優(yōu)良的導(dǎo)電性;采用爆炸+軋制法生產(chǎn)工藝使鈦銅能*緊密復(fù)合,不產(chǎn)生脫層因此具有良好的導(dǎo)電性能,復(fù)合強(qiáng)度達(dá)到135Mpa,而微電阻為7.77×10—6Ω。
三:耐腐蝕性,鈦銅復(fù)合棒外層直接與電解介質(zhì)接觸,外層的純鈦具有優(yōu)異的抗腐蝕性能(見后表),其壽命比其它材料電極長10倍以上。
鈦銅復(fù)合棒又稱鈦包銅,是在銅棒上包覆一定厚度的鈦層。主要應(yīng)用于較強(qiáng)腐蝕工況條件下的一種導(dǎo)體本發(fā)明涉及鈦銅復(fù)合棒的制造工藝,尤其是寬厚比≥6矩形鈦銅復(fù)合棒的包覆法制造工藝,采用的工藝方法是在銅板的上下表面貼覆一層鈦合金板,通過爆炸 復(fù)合等方法制成鈦銅復(fù)合板,在鈦銅復(fù)合板的兩個(gè)側(cè)面覆蓋一層鈦合金板,再將鈦合金板與鈦銅復(fù)合板的側(cè)面通過焊接等方法連接,使得銅板周面被一層鈦合金板全部包覆。
由于鈦合金板與夾層銅板貼合緊密,制造過程中鈦合金板變形量極小,有效保證了鈦合金板不會(huì)因變形量過大而破損,工藝過程簡單高效,達(dá)到節(jié)約鈦材、提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本的目的。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12769—2003 覆層材料:鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼(316L)等基層材料:紫銅(T2)、無氧銅(TU2)、鋁(AL)等端面形狀及規(guī)格(mm)圓形:φ(2~80)×(0.5~3.0)鼓形:φ(25、27、29、32、34)×14×(1.0~2.0)方形:邊長(10~40)5 扁形:長(10~100)×寬(10~30)圓角過渡R(3~5)可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、鼓形、方形、扁形等復(fù)合棒,還可進(jìn)行不同形狀的彎曲及組焊。 并可根據(jù)用戶要求試制其它規(guī)格產(chǎn)品 鈦銅復(fù)合棒的檢驗(yàn)采用超聲波探傷檢測(cè)
鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T12769-2003
鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒覆層材料:鈦 Ti 、鋯 Zr 、鎳 Ni 、不銹鋼(316L)等
鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒基層材料:紫銅(T1 、 T2)、無氧銅(TU2 )、鋁( AL)等
鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒端面形狀及規(guī)格(mm)
圓形:Φ(2 ~ 80)或按客戶需求。
鼓形:Φ(25、27、29、32、34)×14
或按客戶需求。
方形:邊長(6 ~ 50)或按客戶需求。
扁形:厚(3 ~ 30 )×( 10 ~ 150)或按客戶需求。
圓角過渡R( 2 ~5)或按客戶需求。
鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒采用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確保產(chǎn)品的電氣可靠性和使用壽命
所有BAODA系列電加熱器出貨前都經(jīng)過嚴(yán)格檢查,由采購日起,提供長達(dá)一年的維修保證。在正常、正確的使用下若有任何損壞,都提供免費(fèi)維修的服務(wù)。但對(duì)客戶的不當(dāng)使用、誤用、錯(cuò)誤安裝等所造成的損壞,則不在保證之內(nèi)。如:
1、溶劑溫度過高
2、溶劑過濃
3、出現(xiàn)污物時(shí)
4、溶劑擾流停止時(shí)
5、溶劑中有氧氣或氧化劑時(shí)
6、發(fā)生腐蝕作用時(shí)
7、使用禁用藥品
8、因使用其它酸液導(dǎo)致第二次化學(xué)反應(yīng)
9、有不可溶解的氣體出現(xiàn)時(shí)
10、有否接錯(cuò)電源
11、有熔接劑在液面飄浮
其它如移動(dòng)設(shè)備重新安裝,未經(jīng)認(rèn)可的維修及偶發(fā)或必然的情形而發(fā)生損壞等等,則不負(fù)責(zé)損失費(fèi)用。如有任何不明事項(xiàng)或?qū)Ξa(chǎn)品有任何疑問,歡迎就近洽詢。
優(yōu)異的品質(zhì)、省電、創(chuàng)造高熱效率、精益求精是我們的目標(biāo)。
鈦銅復(fù)合/鈦包銅棒產(chǎn)品特點(diǎn):
1、???? 高功率從0.5KW至140KW。
2、各種材質(zhì)。有白鐵304、316、316L鈦金屬,石英及鐵氟龍依不同型狀的要求,而有直立式及底部加熱的L型。
3、電壓有120V單相,220V、380V、460V單相、三相200V、480V三相。
4、可選用過溫保護(hù)開頭配套使用。
5、BAODA系列產(chǎn)品的耐腐蝕性能比較。
項(xiàng)目
鈦
不銹鋼
鉛
石英玻璃
可耐腐蝕
硝酸、醋酸、蟻酸、10%硫酸、鉻酸、弱堿、氯化物
硝酸、醋酸、磷酸、堿液
硫酸、*、磷酸、鉻酸
鹽酸、硫酸、硝酸、鉻酸、磷酸、草酸
不耐腐蝕
硫酸、磷酸、鹽酸、草酸、氫氟酸、氟化物
硫酸、鹽酸、氫氟酸
熱濃硫酸、硝酸、醋酸、堿液
氫氟酸、氟硅酸、高溫磷酸、強(qiáng)堿
三、產(chǎn)品的選型:
1、溶液升溫所需的熱量按下式計(jì)算:
式中 Q - 溶液升溫所需的熱量(KJ/H)
V - 溶液溶積(L)
r - 溶液比重(KG/L)
C - 溶液比熱(KJ/Kg。C)
t2- 溶液工作溫度(。C)
t1- 溶液初始溫度(。C)
T - 升溫時(shí)間 (H)
β - 附加熱損失系數(shù),可取β≈1.15-1.3
2.電加熱所需的功率按下式計(jì)算:
四、產(chǎn)品安裝:
1電熱器一般沿槽的長度(或?qū)挾龋┓较?,勻布于操作時(shí)不被工件碰掛一側(cè)(或兩側(cè)),靠槽壁安裝,在電解槽中,可置于極板與槽壁之間。
2、電熱器可采用槽邊固定、槽壁固定、極棒上懸掛等安裝方式,利用接線安裝板與支撐件配鉆,螺栓固緊。
3、接線時(shí)注意三相平衡,勿將220V或380V電源接錯(cuò)。
4、安全接地,通過漏電開關(guān)。
5、發(fā)熱管之間應(yīng)保持一定間距,若相互緊貼易過熱燒壞。
五、應(yīng)客戶要求:
1、確保管子發(fā)熱部分(紅線標(biāo)志)必須浸沒于溶液中,若露出液面,會(huì)過熱燒壞,生產(chǎn)過程中應(yīng)及時(shí)加水,保持標(biāo)定液面。
2、加熱過程中,不能將電熱器從液中取出,應(yīng)停電數(shù)分鐘后取出。
3、用于高溶度溶液劑加熱;注意下班時(shí)將電熱器從槽液中取出,用水沖洗,以防低溫時(shí)溶液沉渣在發(fā)熱管上結(jié)晶,結(jié)塊。
液體加熱電熱器溫度過熱保護(hù)器的種類
溫度保險(xiǎn)絲:溫度保險(xiǎn)絲裝置在加熱器旁的套管內(nèi),當(dāng)液位降低,溫度超過保險(xiǎn)絲安全值時(shí),保險(xiǎn)絲便會(huì)燒斷,起到保護(hù)加熱器的作用。保險(xiǎn)絲燒斷后需要更換,溫度保險(xiǎn)絲的參數(shù):250V5A105℃或95℃。
溫度開關(guān):溫度開關(guān)(Sensor)裝置在加熱器旁的套管內(nèi),當(dāng)液體降低,溫度超過溫度開關(guān)過溫點(diǎn)時(shí),溫度開關(guān)會(huì)開啟,關(guān)掉電源,起到保護(hù)加熱的作用。當(dāng)溫度降低時(shí)可重新接通電源。溫度開關(guān)的參數(shù):250V5A105℃。
溫度開關(guān)的重新接通溫度比過溫點(diǎn)低15℃。
由于可通電流的限制,溫度保險(xiǎn)絲,溫度開關(guān)一般都需要配接觸器,不可直接連接電源和電熱器負(fù)載上。
1、鈦陽極尺寸穩(wěn)定,電解過程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進(jìn)行。
2、鈦陽極工作電壓低,因此電能消耗小,可節(jié)省電能消耗,直流電耗可降低10%~20%。鈦陽極工作電壓低的主要原因:1)活性涂層鈦陽極對(duì)氯和氧的過電位均比較低。鹽水電解生產(chǎn)氯堿時(shí),鈦陽極對(duì)氯過電位低,在1A/cm2時(shí)比石墨陽極低140mV;2)可降低“氣泡屏蔽效應(yīng)”,金屬陽極表面生成的氣泡比較細(xì)小,且脫離迅速,這樣電極間充氣度大為降低,兩極間歐姆降大約為700mV,氣泡直徑約為3mm;3)降低了陽極結(jié)構(gòu)的電阻;4)縮短了極間距離。
20世紀(jì)60年代,*食鹽電解工業(yè)年耗電量約1500億度,使用金屬陽極后,每年可節(jié)約電能約3億度。
3、鈦陽極工作壽命長,隔膜法生產(chǎn)氯堿工業(yè)中,金屬陽極耐氯和堿的腐蝕,陽極壽命己達(dá)6年以上,而石墨陽極僅為8個(gè)月。
4、可克服石墨陽極和鉛陽極溶解問題,避免對(duì)電解液和陰極產(chǎn)物的污染,因而可提高金屬產(chǎn)品純度。
5、可提高電流密度。隔膜法生產(chǎn)氯堿中,石墨陽極的工作電流密度為8A/dm2,鈦陽極可成倍地增加,達(dá)17A/dm2,這樣在電解廠房、電解槽相同的條件下,產(chǎn)量可增加1倍,提高了單槽生產(chǎn)能力,有效地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。在高工作電流密度下進(jìn)行電解時(shí),使用鈦陽極比較適宜。
6、氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽極后,產(chǎn)品質(zhì)量高,氯氣純度高,不含CO2,堿濃度高,可節(jié)省加熱用蒸汽,節(jié)省能源消耗。
7、耐腐蝕性強(qiáng),可在許多腐蝕性強(qiáng),有特殊要求的電解介質(zhì)中工作。
8、可避免鉛陽極變形后的短路問題,因而可提高電流效率。
9、鈦陽極重量輕,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
10、開關(guān)制作容易,可高精度化。
11、基體金屬鈦可多次反復(fù)使用。
12、金屬陽極的出現(xiàn),使用氯堿工業(yè)中近期涌現(xiàn)出的離子膜電解技術(shù)得以設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
13、由于采用了金屬陽極,氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能。金屬陽極的采用使電解槽構(gòu)造得以改善,降低了電能消耗,加快了次氯酸鹽生氣氯酸鹽的化學(xué)反應(yīng),從而提高了生產(chǎn)性能。
14、采用了DSA,水銀法及隔膜法食鹽電解槽的設(shè)計(jì)概念和操作條件得以改進(jìn),能耗得以降低。DSA低的過電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,是金屬陽極電解槽槽電壓降低的重要原因。
由于鈦陽有很多優(yōu)點(diǎn),它的開發(fā)使氯堿工業(yè)取得很大經(jīng)濟(jì)效益,因此很快便在世界各地推廣使用。氯堿生產(chǎn)能力,*約4100萬噸/年,采用鈦陽極不小于70%,鈦陽極被譽(yù)為氯堿工業(yè)一項(xiàng)重大技術(shù)革命。隨后,鈦陽極在許多電解工業(yè)中也得到廣泛的推廣應(yīng)用。
鈦包銅
鈦包銅,顧名思義是在銅棒周面包覆一定厚度的鈦層,主要應(yīng)用于在較強(qiáng)腐蝕工況條件的一種導(dǎo)體。
在電鍍、電解、濕法冶金等工序中主要用做掛架,它既保證了銅材原有的導(dǎo)電性能,又利用鈦覆層保護(hù)了銅體不被腐蝕,并大大降低了電鍍、電解液的污染。但要使該材料具備以上功能,則必需保證鈦銅具有*的結(jié)合強(qiáng)度和*的貼合率,采用傳統(tǒng)的機(jī)械配合方法無法滿足要求。
為功克這一技術(shù)難題,我公司采用當(dāng)代*的爆炸-軋制工藝成功的生產(chǎn)出剪切強(qiáng)度≥130Mpa,貼合率≥98%的鈦包銅棒,并可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓型、方型、扁型棒材,zui大長度可達(dá)四米以上,而且還可進(jìn)行不同幾何形狀的組焊。
利用同樣工藝原理,同時(shí)可制造鎳包銅棒、不銹鋼包銅棒、鋯包銅棒等系列產(chǎn)品.
寶雞隆盛有色金屬有限公司產(chǎn)品以鈦及鈦合金、鎳及鎳合金、不銹鋼、銅鋁等有色金屬系列層狀金屬復(fù)合板材為主,以及復(fù)合棒、多層復(fù)合板等特種金屬復(fù)合材料產(chǎn)品;同時(shí)利用材料優(yōu)勢(shì),承接金屬復(fù)合材料化工設(shè)備及制品等深加工業(yè)務(wù)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、制藥、輕工、冶金、機(jī)械、電力、環(huán)保等工業(yè)部門,全國二十多個(gè)省市、自治區(qū)。
并提供鈦及鈦合金系列,板;棒;管;絲;網(wǎng);粉等。鎳及鎳合金;板;棒等金屬材料。承接鈦設(shè)備及鈦標(biāo)準(zhǔn)件制作。
鈦標(biāo)準(zhǔn)件:
品種范圍: 鈦螺栓,鈦螺母, 鈦鉚釘,鈦墊圈:
產(chǎn)品牌號(hào):TA1,TA2,TC4,Gr.1,Gr.2,Gr.5
供貨標(biāo)準(zhǔn):GB DIN ASME ISO
應(yīng)用領(lǐng)域:鈦及鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、火箭、人造衛(wèi)星、艦艇、*、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。