Φ5.5×115m紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯
一、技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱:鎳還原回轉(zhuǎn)窯
規(guī)格型號 Φ5.5×115m(直徑為鋼板筒體內(nèi)徑)
用 途:用于紅土鎳礦還原焙燒
數(shù) 量1臺
產(chǎn) 量80~100(焙砂)t/h
傳動型式:雙傳動
擋輪型式:兩檔液壓擋輪
窯支承數(shù):4檔
斜度:3.0%(正弦)
驅(qū)動型式 :雙邊雙傳動
主傳動r/min:0.2~1.2
輔助傳動r/h:6.7
窯頭密封型式:鋼片式密封
窯尾密封型式:氣缸壓緊端面密封
窯頭冷卻:風冷
旋向:順時間(從出料端看)
窯頭物料出爐溫度℃:750~850
窯尾廢氣溫度℃:200~400
耐火磚厚度mm:230
窯頭噴煤量t/h
二.Φ5.5×115m紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯供貨范圍
包含傳動裝置(主傳動裝置、輔助傳動裝置)、開式齒輪傳動裝置(大、小齒圈、軸及軸承)、齒輪罩、筒體部分(筒體段節(jié),窯頭冷風套,窯頭護板及螺栓螺母,各輪帶)、支承裝置(各擋支承,底座等)、液壓擋輪(擋輪、軸及軸承)、擋輪液壓站、擋輪管路系系統(tǒng)、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭冷卻風管、減速機潤滑系統(tǒng)、進料罩、出料罩、安裝工具、各種儀表、電控柜等。
Φ5.5×115m紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯工藝特點
1.原料適應性強??蛇m用鎂質(zhì)硅酸鹽礦和含鐵不高于30%的褐鐵礦型氧化鎳礦,以及中間型礦。使用濕法工藝難以處理的高鎂低鐵氧化鎳礦石。
2.鎳鐵品位高,有害元素少。同樣的礦石,RKEF工藝生產(chǎn)的鎳鐵品位高于高爐法和“燒結(jié)礦-礦熱爐”工藝。該工藝的脫硫和轉(zhuǎn)爐精煉工序能夠?qū)㈡囪F的有害元素降低到ISO6501標準所要求的范圍內(nèi),為煉鋼用戶所歡迎。
3.節(jié)能環(huán)保,循環(huán)利用。原料水分較多,料場和篩分破碎運輸?shù)倪^程中不產(chǎn)生粉塵,回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱可回收蒸汽用于發(fā)電,經(jīng)過煙氣脫硫滿足環(huán)保要求后排入大氣,回轉(zhuǎn)窯和礦熱爐煙塵返回料場;礦熱爐煤氣經(jīng)除塵后送回轉(zhuǎn)窯作燃料,爐渣水淬后成為建筑工業(yè)原材料。轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收蒸汽,煤氣回收利用,爐渣磁選回爐,尾渣可鋪路或制作水泥。從含水爐料進入回轉(zhuǎn)窯直到礦熱爐出鐵出渣的整個過程產(chǎn)中,爐料處于全封閉,環(huán)保節(jié)能。
4.鎳渣熱料入礦熱爐?;剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)的鎳渣在900℃以上的高溫下入爐,相對于“燒結(jié)礦-礦熱爐”的冷料入爐,節(jié)省了大量的物理熱和化學熱,顯著降低了電能和還原劑的消耗,提高了生產(chǎn)效率。
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