脈沖濾筒除塵系列、高負(fù)壓脈沖濾筒除塵系列

1、濾筒式脈沖反吹除塵凈化器原理說明:

    在離心風(fēng)機(jī)牽引力作用下，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口吸入除塵器，并通過高效過濾芯，粉塵被高效過濾芯捕集粘附在濾芯表面，潔凈空氣則穿透高效濾芯經(jīng)出風(fēng)口排出，隨著粘附在濾芯表面的粉塵增多形成“堆積塵”，編程電子脈沖控制儀開始循環(huán)反復(fù)選擇一個(gè)或多個(gè)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清灰，清灰過程，脈沖控制儀輸出脈沖信號(hào)，打開脈沖電磁閥，高壓氣流瞬間噴吹濾芯內(nèi)壁，將粘附在濾芯表面的“堆積塵”震落到收灰車，確保除塵系統(tǒng)始終持續(xù)處于*工作狀態(tài)。

     濾筒式脈沖反吹除塵凈化器,是利用脈沖濾筒作為過濾元件,在脈沖布袋式除塵器的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的除塵除煙凈化；產(chǎn)品主要是引進(jìn)美國、意大利等歐洲國家*技術(shù)，在近年來研制的新產(chǎn)品;和傳統(tǒng)工藝--布袋除塵器相比,具有技術(shù)*、過濾選材更加多樣性、適應(yīng)范圍更廣、占地面積更少、結(jié)構(gòu)緊湊、投資省運(yùn)行費(fèi)用低等顯著特點(diǎn)；并且，過濾風(fēng)量更大；過濾精度更高<不小于99.95％,zui高可達(dá) 99.99%>、低壓〈不大于0.3MPa>、低阻損〈不大于600-800pa〉的*運(yùn)行參數(shù)，深受客戶青睞；

2、工作原理演示圖

濾筒（過濾材料）

介紹我司新型高效濾芯式脈沖除塵器采取聚酯纖維折疊式濾芯作為過濾介

質(zhì)，加以覆膜防靜電技術(shù)工藝，濾筒橢圓形結(jié)構(gòu)已獲外觀設(shè)計(jì)證書，清

灰更加*，運(yùn)行更暢順，同時(shí)延長了濾桶的使用壽命。*之：橢圓

形濾筒的特點(diǎn)

A、濾芯已申請(qǐng)外觀，由于脈沖氣流噴

吹的大部分塵粒容易反復(fù)掉落覆蓋下層濾芯

向上面，橢圓型設(shè)計(jì)減少濾芯上層積塵面積，

增加過風(fēng)面積25~30%，塵粒大部分從濾芯左

右下三面震落，遙遙清灰技術(shù)；

  B、濾芯由纖維濾料經(jīng)數(shù)控折床折疊而成，

結(jié)構(gòu)規(guī)則，褶壁堅(jiān)固流暢，不易彎曲，透氣性

能好，風(fēng)阻小，能耗低，過濾精度高，除塵效

率達(dá)99.8%以上；

 C、濾紙表面根據(jù)不同用途可進(jìn)行過塑、覆膜

、防靜電處理，確保濾芯不粘塵。

4、脈沖反吹控制儀及電磁閥

   采用*的PLC脈沖編程控制儀預(yù)設(shè)運(yùn)行程序，高集成的一體化設(shè)計(jì)，定時(shí)定量自動(dòng)脈沖噴吹清灰，確保除塵系統(tǒng)持續(xù)處于*工作狀態(tài)，有效提高設(shè)備運(yùn)行水平！電磁閥平均*運(yùn)行≥100萬次，閥體組件已不屬于易損件。

*集塵一體機(jī)和分體機(jī)及應(yīng)用范圍；

   *集塵一體機(jī)是風(fēng)機(jī)和脈沖濾筒、卸灰閥合為一體，產(chǎn)品從四筒至十六筒，它主要應(yīng)用在中小型集塵風(fēng)量范圍內(nèi)的凈化處理產(chǎn)品，長途運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝使用方便等特點(diǎn)；*集塵分機(jī)主要針對(duì)風(fēng)量較大的凈化除塵產(chǎn)品，它的特點(diǎn)是：脈沖濾筒和負(fù)壓風(fēng)機(jī)是分體組合；

它的應(yīng)用范圍非常廣泛,在機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、粉塵回收、建筑制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品公司生產(chǎn)、家具生產(chǎn)和五金電子加工等行業(yè)的除塵。

例如：各種礦山粉塵選礦凈化、各種五金加工中金屬粉塵回收凈化、焊接煙塵、激光、等離子切割煙塵凈化、涂裝行業(yè)的噴粉、噴鋅。噴鋁凈化回收、醫(yī)藥、食品、飼料行業(yè)粉塵凈化回收，以及木器生產(chǎn)加工行業(yè)的粉塵凈化；

移動(dòng)式焊接煙塵凈化單機(jī)；

1、工作原理

通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸臂吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過濾凈化后，由濾筒中心流入潔凈室，經(jīng)出風(fēng)口排出。濾筒的更換和清理通過壓力顯示提示，采用內(nèi)置PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)濾筒進(jìn)行清灰。

2、應(yīng)用范圍

單體焊煙凈化器是專業(yè)為處理焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵而設(shè)計(jì)的。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

3、設(shè)備組成及特點(diǎn)

1）采用普通A3鋼制作而成，主要部件有進(jìn)風(fēng)口(內(nèi)設(shè)阻火網(wǎng))、（沉降室）、高效濾筒、濾筒支架、潔凈室、出風(fēng)口(配有消聲措施)、降灰抽屜（小車）、脈沖清灰系統(tǒng)等組成。

2）設(shè)備采用阻燃進(jìn)口濾筒，專業(yè)用于焊接煙塵的處理，對(duì)于亞微米級(jí)顆粒具有99%以上的凈化效率。同時(shí)具有運(yùn)行阻力低，使用壽命長的特點(diǎn)。

3）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便簡(jiǎn)捷，費(fèi)用低廉；

4）設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；

5）清灰采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式，可以節(jié)約壓縮空氣消耗量；

4、設(shè)備技術(shù)性能

     VH型焊煙凈化器的生產(chǎn)制造符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品達(dá)到國家的環(huán)保、消防、安全和機(jī)械制造等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

     出口排塵濃度對(duì)1微米或以上的粉塵不超過15mg/m³。

     設(shè)備阻力≤1000Pa。

     整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，無漏風(fēng)及漏塵現(xiàn)象。

     單體設(shè)備的整體噪音＜80dB（A），瞬間噪音＜88dB（A）。

如圖所示：

打磨平臺(tái)凈化一體機(jī)和*集塵分體機(jī)；

它是脈沖濾筒除塵器在應(yīng)用方面的另一凈化方式，根據(jù)不同工況需求而設(shè)計(jì)的一種工業(yè)凈化產(chǎn)品，一體機(jī)是風(fēng)機(jī)和脈沖濾筒一體凈化處理產(chǎn)品，分體機(jī)是多個(gè)打磨平臺(tái)由管道對(duì)接，通過*集塵脈沖濾筒除塵器經(jīng)負(fù)壓引風(fēng)機(jī)把粉塵捕捉抽吸凈化處理立產(chǎn)品。

如圖所示：

高負(fù)壓脈沖濾筒除塵系列工作原理及應(yīng)用范圍；

   高負(fù)壓脈沖濾筒除塵系列產(chǎn)品，主要是在較小的捕捉吸管通過高負(fù)壓真空泵抽吸過程中，經(jīng)脈沖濾筒除塵器凈化處理的高科技產(chǎn)品，和普通的吸塵器相比，工作時(shí)間更長、抽力更大、凈化效率更高；公司產(chǎn)品分為小型移動(dòng)單機(jī)產(chǎn)品和大型系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)制造。

應(yīng)用范圍非常廣泛，在工業(yè)機(jī)加工行業(yè)，機(jī)器人焊接煙塵凈化、自動(dòng)化生產(chǎn)線、物料輸送、清潔凈化等多方面都得到有效利用發(fā)展空間。