礦廠噴霧降塵系統(tǒng)
采石場噴霧除塵系統(tǒng)|噴霧降塵設(shè)備如果做得好也能達到95％、甚至100％的除塵效率。這樣渣場、料場、裝卸車等空間大、塵源不固定的應(yīng)用場合，僅采用噴霧除塵就可以達到環(huán)保排放、甚至崗位衛(wèi)生標準的要求。另一方面通過采用噴霧除塵環(huán)保設(shè)備噴霧技術(shù)，同時配備快速、精確的閉環(huán)自動控制裝置，可以為布袋除塵器或電除塵器系統(tǒng)起到如下作用：
1．預(yù)除塵，減少主除塵器入口粉塵濃度，在相同除塵效率下就可以降低出口排放濃度。
2．輔助捕集粉塵：在大型除塵系統(tǒng)中，減少外部空氣吸入、提高粉塵捕集率總是非常重要的。在煙罩口附近采用噴霧可以起到隔絕空氣的軟密封作用。
3．煙氣調(diào)質(zhì)：無論布袋除塵器，還是電除塵器，處理煙氣、粉塵的溫度、濕度、黏度、比電阻等參數(shù)都有適合的*值范圍，采用噴霧技術(shù)和精密自動控制裝置有利于精確實現(xiàn)這些要求，既不高也不低。
4.噴嘴所噴水滴與粉塵顆粒發(fā)生非彈性碰撞；
噴霧除塵的原理簡要描述如下：
?。闻c粉塵相互粘接、凝聚、長大、比重增加，然后與大氣或煙氣分離。
經(jīng)驗表明：在選擇噴霧除塵環(huán)保設(shè)備噴嘴和系統(tǒng)參數(shù)時需要重點考慮的因素包括：
5.噴霧顆粒：是決定性的因素，如果噴霧顆粒與粉塵顆粒的比值不能達到臨界值，則二者之間就是彈性碰撞，就如同乒乓球碰籃球一樣沒有任何除塵作用，或者除塵效率很低。這是以前很多嘗試失敗的首要原因。
6.粉塵、或煙氣溫度：因為溫度較高時的噴霧首先是冷卻，沒冷卻到一定溫度前沒有除塵作用；而且渣冷卻時產(chǎn)生的蒸汽還會帶起粉塵。
7.噴嘴布置：一定要合理，否則也不能取得高的除塵效率。
8.噴水量：要充足、適當：多了浪費，且不利于蒸汽回收和提高回收水溫，少了則不能充分保證除塵效率。
礦廠噴霧降塵系統(tǒng)
|采石場噴霧除塵系統(tǒng)|噴霧降塵設(shè)備同時增加了空氣中粉塵顆粒的水分、增加空氣濕度，消除了粉塵靜電，所以降落后的粉塵顆粒不會再次飛揚，霧粒直徑為3—20μm，非常容易與直徑為20μm以下的粉塵顆粒相結(jié)合而降落，對矽肺病的預(yù)防有很好的效果。
|采石場噴霧除塵系統(tǒng)|噴霧降塵設(shè)備設(shè)備的組成
1、泵站單元： 采用高壓陶瓷柱塞泵產(chǎn)生7Mpa的高壓水，利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進行自行調(diào)節(jié)，可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的穩(wěn)定調(diào)整，并有多種保護功能。
2、噴霧單元： 精密加工的銅或不銹鋼微霧咀具有噴霧細，不磨損，壓力損失小的特點。孔徑：0.1524mm; 0.2mm; 0.3mm,噴霧量3~4kg/h(P=7Mpa時)
3、控制單元： 系統(tǒng)根據(jù)工程需要，用可編程控制對系統(tǒng)的各個狀態(tài)點進行調(diào)節(jié)，顯示和控制，監(jiān)測所有的系統(tǒng)功能，以避免發(fā)生故障并可顯示故障，當控制單元外接傳感器或外部控制器的伺服機構(gòu)時，即可構(gòu)成全自動系統(tǒng)。
4、高壓分路閥單元： 高壓分路閥可根據(jù)要求實現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序和預(yù)定噴霧單元多路供水或泄水。
|采石場噴霧除塵系統(tǒng)|噴霧降塵設(shè)備一經(jīng)推出，就在很多工礦、企業(yè)得到大力推廣，成為國內(nèi)很多家大型企業(yè)抑塵系統(tǒng)標準配置。
安全生產(chǎn)：確保煤礦工人生命安全和國家財產(chǎn)關(guān)系到社會穩(wěn)定和國民經(jīng)濟的發(fā)展，國家針對煤炭行業(yè)安全生產(chǎn)的管理措施逐漸完善，礦井熱害、塵害、瓦斯爆炸、職業(yè)病防治等技術(shù)規(guī)范相繼出臺
產(chǎn)能擴大：社會科學(xué)發(fā)展和提高人類生活水平不斷進步，快速擴大產(chǎn)能以滿足不斷增長的需求。
降低成本：提高競爭力 - 降低運營成本，提高總體生產(chǎn)力
可持續(xù)發(fā)展：減少污染物排放
主要特性
安全性：- 降溫 除塵；降低礦井瓦斯?jié)舛?；井下噴霧消防
健康環(huán)保：
- 純物理撞擊方式成霧，無二次污染；水凈化處理，霧效純凈
降低能耗：
- 超節(jié)能，能耗低（大型設(shè)備滿載只有4KW，每噴頭耗水量為0.1kg/min）
強大的監(jiān)控可視化功能：
- PLC全智能控制、多區(qū)域控制、人機界面
完善的服務(wù)：
- 從前期調(diào)研到項目實施與試運行
