10月底，延安某企業(yè)電聯(lián)杰魯特，對(duì)我司工藝技術(shù)表示高度認(rèn)可，尋求項(xiàng)目合作。據(jù)悉該企業(yè)工程主要要對(duì)醋酸纖維廢水進(jìn)行工藝改造升級(jí)，確保處理后廢水達(dá)標(biāo)排放，各廢水設(shè)施穩(wěn)定高效運(yùn)行。

該企業(yè)的廢水來(lái)源主要有6種，分別為醋片廢水（來(lái)源于醋片生產(chǎn))；絲束廢水（來(lái)源于絲束生產(chǎn))；化水廢水（來(lái)源于除鹽水生產(chǎn)）；生活廢水；循環(huán)水排污水（來(lái)源于循環(huán)水系統(tǒng)）；脫硫廢水（來(lái)源于熱電生產(chǎn)的煙氣脫硫廢水），以上6種廢水中，90%的CODCr負(fù)荷來(lái)源于醋片纖維廢水。

根據(jù)我司對(duì)該企業(yè)現(xiàn)行廢水處理工藝的了解，目前采用接觸氧化法，屬于生物膜法的一種，是由生物濾池和接觸曝氣氧化池演變而來(lái)的，適合低濃度污水的處理，一般進(jìn)水BOD5應(yīng)控制在600mg/L以下。

現(xiàn)行工藝存在以下幾個(gè)問(wèn)題：第一，好氧污泥活性差；第二，污水中含有Mg2+，在偏堿性條件下易形成MgCO3、Mg（OH)2沉淀，在填料上結(jié)垢，影響填料污泥活性；第三，填料內(nèi)部處于厭氧狀態(tài)；第四，充氧不均勻；第五，曝氣池水面上、下溶氧差異大，易誤導(dǎo)曝氣操作。

現(xiàn)行工藝流程中，有3座并聯(lián)運(yùn)行的一級(jí)曝氣池；一級(jí)曝氣池出水進(jìn)入二級(jí)曝氣池，二級(jí)、三級(jí)曝氣池各一座。雖然一級(jí)曝氣池分為三個(gè)并聯(lián)池子，但從嚴(yán)格意義上說(shuō)，整個(gè)系統(tǒng)只有一條線串聯(lián)，不能很好地適應(yīng)水量、水質(zhì)的變化，系統(tǒng)抗突發(fā)事件能力較低，廢水需要通過(guò)超越管排放，影響處理效果。

在此基礎(chǔ)上，杰魯特對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，將主體工藝從單線串聯(lián)優(yōu)化為雙線并聯(lián)，流程優(yōu)化后，預(yù)處理系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)中絕大多數(shù)水泵、鼓風(fēng)機(jī)沿用原有設(shè)備，新增設(shè)備包括廢水換熱器、風(fēng)源換熱器、曝氣盤(pán)、射流循環(huán)泵、射流器、內(nèi)置超濾膜、污泥深度脫水設(shè)備。工藝流程：

經(jīng)過(guò)沉淀、除渣、換熱預(yù)處理之后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)出水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。曝氣池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，并加藥除磷，在曝氣池中填充填料，使填料表面長(zhǎng)滿生物膜，當(dāng)廢水流經(jīng)填料層時(shí)，廢水在曝氣條件下和生物膜接觸，使廢水中有機(jī)物氧化分解而得到凈化。

后期杰魯特用兩周時(shí)間測(cè)試，改造后取得顯著成效，從環(huán)保角度來(lái)看，活性污泥MBR工藝能滿足COD達(dá)標(biāo)排放的zui低目標(biāo)，由于一段好氧池采用了HJBR射流曝氣加鼓風(fēng)曝氣的曝氣方式，有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，所以80%以上的COD在一段好氧池可被去除，大大減輕了后續(xù)工序的處理壓力。從能源消耗角度來(lái)看，改造后的能耗低于現(xiàn)有工藝的能耗。

目前就改造方案和企業(yè)負(fù)責(zé)人和談中。