制氧設(shè)備主要由壓縮空氣空氣凈化單元、壓縮空氣緩沖單元、氮氧分離單元、氮?dú)饩彌_單元、控制單元組成。

壓縮空氣凈化單元

主要由過濾器、組合式干燥機(jī)等組成。

空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化中。壓縮空氣先由氣水分離器、管道過濾器除去部分的油、水、塵，再經(jīng)組合式干燥機(jī)進(jìn)一步除油、水、塵，精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。

設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋_保了沸石分子篩的使用周期。經(jīng)本凈化處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

壓縮空氣緩沖單元

主要由空氣儲(chǔ)罐（含附件）組成。

低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用，從而減少系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化，以便除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離設(shè)備的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離設(shè)備提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。

氮氧分離單元

主要由吸附塔、吸附劑、壓緊氣缸、消聲器、程控閥門及附屬儀表組成。

瑞氣公司設(shè)計(jì)的吸附塔具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

• 采用專有的內(nèi)部處理措施（內(nèi)部噴砂除銹，并采用CCl4清冼后，內(nèi)表面噴涂無機(jī)富鋅涂料），防止內(nèi)表面在高氧狀態(tài)下銹蝕。
• 裝填技術(shù)，解決了提高制氧機(jī)可靠性和效率的關(guān)鍵問題。
• 氣體分布技術(shù)大大提高了分子篩利用率，氧氣回收率。
• 吸附床層保護(hù)裝置，大大提高了分子篩的使用年限；
• 優(yōu)質(zhì)穿透率，提高了吸附劑的吸附效率。
• 流程，提高了系統(tǒng)氧氣回收率。

氧氣緩沖單元

主要由氧氣緩沖罐（含附件）、過濾器、流量計(jì)、及其附屬儀表組成。

由PSA制氧機(jī)制取的氧氣將首先貯存于氧氣緩沖罐內(nèi)。

氧氣緩沖罐作用：均衡產(chǎn)品氣的壓力及氧含量，并作為氧氮分離裝置的工藝罐提供再生氣源。

控制單元

主要由可編程序控制器、觸摸屏、氮?dú)夥治鰞x、電磁閥、電控柜殼體組成。