概述；
ZQDF（Y）蒸汽（液用）電磁閥是工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器，它在接受電控信號(hào)后能自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中流體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制，從而對(duì)系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)程控制。
蒸汽（液用）電磁閥系列電磁閥產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于紡織、印染、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機(jī)械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門(mén)以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘Ｉ钤O(shè)施中。ZQDF系列電磁閥主要用于空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質(zhì)的控制；ZQDF-Y系列電磁閥主要用于自來(lái)水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質(zhì)，同時(shí)也用于粘度小于4°E的油類。
三、蒸汽（液用）電磁閥產(chǎn)品特點(diǎn)
耐腐：主要部件閥塞，閥體等采用不銹鋼和鑄鋼制成，防腐性能良好。
耐熱：電磁、密封部分全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料，并采用了有效的隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用，減少磨損。
耐冷凝：蒸汽管道的冷北水是影響蒸汽電磁閥動(dòng)作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。
四、蒸汽（液用）電磁閥結(jié)構(gòu)與原理
本閥為分步動(dòng)作直接先導(dǎo)式電磁閥可根據(jù)斷電時(shí)所處開(kāi)、關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉式電磁閥和常開(kāi)式電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動(dòng)副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí)，銜鐵帶動(dòng)主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開(kāi)啟，介質(zhì)流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復(fù)位。同時(shí)依靠介質(zhì)壓力，主副閥得以緊密關(guān)閉。常開(kāi)電磁閥，線圈通電后由于吸力作用，動(dòng)鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關(guān)閉，主閥閥杯內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動(dòng)鐵芯失去主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門(mén)關(guān)閉。線圈斷電時(shí)，電磁吸力為零，副閥閥塞和支鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開(kāi)，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí)，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開(kāi)，介質(zhì)流通。
五、ZQDF蒸汽（液用）電磁閥主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | ZQDF-1 | ZQDF-2 | ZQDF-3 | ZQDF-1Y | ZQDF-2Y | ZQDF-3Y |
| 公稱壓力MPa | 1.6 | |||||
| 工作壓差MPa | DN15～50 | 0～1.6 | ||||
| DN65～100 | 0.05～1.6 | |||||
| 介質(zhì)種類 | 煤氣、空氣等 | 飽和蒸汽 | 過(guò)熱蒸汽或高溫氣體 | 水油液體 | 熱水、油 | 油 |
| 介質(zhì)溫度℃ | ≤60 | ≤180 | ≤220 | ≤60 | ≤180 | ≤220 |
| 電源電壓 | AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | |||||
| 使用壽命 | 按JB/T7352-94規(guī)定 | |||||
| 泄漏量m1/min | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 | |||||
| 功耗 | AC≤70VA DC≤60W | |||||
| 防爆標(biāo)志 | dIIBT4 | |||||
| 防爆證編號(hào) | CE991010 | |||||
| 出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 | |||||
| 環(huán)境溫度 | -40～+60℃ | |||||
六、ZQDF蒸汽（液用）電磁閥外形尺寸及連接形式表
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭連接 | |||||||
| H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d | |
| 15 | 148 | 92 | 1/2 | 176 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
| 20 | 148 | 92 | 3/4 | 181 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-Φ14 |
| 25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
| 32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
| 50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 65 | | | | 265 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
| 80 | | | | 276 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
| 100 | | | | 373 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
七、蒸汽（液用）電磁閥安裝須知
1、安裝時(shí)電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向*，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過(guò)濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，安裝旁路裝置（如圖一）。
4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門(mén)的通徑（如圖二）。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過(guò)濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動(dòng)作。
7、普通型電磁閥不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
9、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌，認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
八、蒸汽（液用）電磁閥使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數(shù)次，待開(kāi)關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。
6、使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
7、工作時(shí)，要注意閥門(mén)前后壓力表，要求工作壓力不得超過(guò)額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過(guò)額定壓力或工作壓差超過(guò)額定壓差時(shí)，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動(dòng)閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。
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