近日，倍杰特收到鄂能化圖克廠區(qū)蒸發(fā)塘高鹽水減量化處置服務(wù)采購項(xiàng)目的中標(biāo)通知書！
 

　　中煤鄂爾多斯能源化工有限公司成立于2011年6月，是中國中煤能源股份有限公司在蒙陜地區(qū)自主建設(shè)的首家煤化工企業(yè)，主要負(fù)責(zé)中煤集團(tuán)鄂爾多斯地區(qū)的煤化工專業(yè)化管理。
 

　　該項(xiàng)目為BOO模式，由倍杰特提供裝備、技術(shù)并負(fù)責(zé)運(yùn)營、維護(hù)，處理鄂能化圖克廠區(qū)5萬立方米蒸發(fā)塘高鹽水。
 

　　倍杰特自主研發(fā)的高含鹽廢水零排放分鹽技術(shù)主要針對減量化后形成的濃鹽水進(jìn)行處理，目的是為了排水而進(jìn)行控鹽，并將無機(jī)鹽資源化，分離出高品質(zhì)的化學(xué)原料，剩余的改造后的水循環(huán)使用,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放的關(guān)鍵技術(shù)。
 

　　目前同行業(yè)公司普遍采用蒸發(fā)結(jié)晶的方法對濃鹽水進(jìn)行處理，蒸發(fā)結(jié)晶工藝是根據(jù)無機(jī)鹽在不同的溫度條件下的溶解度不同的原理進(jìn)行結(jié)晶方式析出，蒸餾液被收集至蒸餾水罐后，輸送至熱交換設(shè)備與來液進(jìn)行熱交換，降溫后離開蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)送至回用水池回用。但該方法存在較大缺陷。蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備易發(fā)生結(jié)焦結(jié)垢堵塞、腐蝕、系統(tǒng)發(fā)泡，使得設(shè)備的蒸發(fā)結(jié)晶能力快速下降，并導(dǎo)致產(chǎn)鹽色度高并伴有異味，造成分鹽產(chǎn)品無法資源化利用；由于來水水質(zhì)波動(dòng)大，分鹽品質(zhì)不能保證，分鹽系統(tǒng)出來的常常還是混鹽；各方面原因綜合導(dǎo)致最終雜鹽含量超過設(shè)計(jì)值，雜鹽危廢程度高、處理成本高。考慮到一般大型工業(yè)企業(yè)，如煤化工企業(yè)，年產(chǎn)總鹽量通常都在 3~7 萬噸，最高能達(dá)到10萬噸以上，分鹽零排放技術(shù)必須達(dá)到長期穩(wěn)定、產(chǎn)鹽優(yōu)質(zhì)的運(yùn)行目標(biāo)，否則將產(chǎn)生大量處理成本且造成嚴(yán)重資源浪費(fèi)。
 

　　倍杰特基于零排放分鹽的復(fù)雜性，組織了各方面的專業(yè)研發(fā)人員和工程技術(shù)人員，從環(huán)境工程、化工單元操作、化工設(shè)備及自動(dòng)化、分析化學(xué)、材料化學(xué)等角度調(diào)研分析國內(nèi)外已經(jīng)投運(yùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對零排放分鹽全流程進(jìn)行了研究開發(fā)，形成了公司自有的高鹽廢水分鹽零排放工藝技術(shù)。該分鹽工藝核心由“深度濃縮工藝+分質(zhì)鹽結(jié)晶工藝”構(gòu)成，采用電驅(qū)動(dòng)膜以及MVR濃縮單元進(jìn)行深度濃縮，然后進(jìn)行冷凍/納濾耦合分鹽及蒸發(fā)結(jié)晶。
 

　　該工藝對進(jìn)水水質(zhì)要求較為寬松、處理成本低、產(chǎn)出鹽雜鹽率低。典型項(xiàng)目是中煤遠(yuǎn)興二期工程，項(xiàng)目是由中煤遠(yuǎn)興投資建設(shè)，由公司承建的零排放分鹽結(jié)晶EPC總承包工程項(xiàng)目，是大型零排放分鹽結(jié)晶項(xiàng)目，分鹽產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到11萬噸/年，產(chǎn)品雜鹽率小于5%，鹽品質(zhì)可達(dá)工業(yè)污水硫酸鈉指標(biāo)GB/T600P-2014的一類一等品、氯化鈉GB/T5462-2015《工業(yè)鹽》一級品標(biāo)準(zhǔn)。并在2020年被中國環(huán)?；f(xié)會(huì)組織的專家鑒定會(huì)評定“總體達(dá)到國際先進(jìn)水平，部分單元達(dá)到國際領(lǐng)先水平”。
 

　　原標(biāo)題：倍捷報(bào) | 捷報(bào)頻傳 連中三標(biāo) 倍杰特中標(biāo)鄂能化圖克廠區(qū)蒸發(fā)塘高鹽水減量化處置服務(wù)采購項(xiàng)目！