〖供應(yīng)RVVSP屏蔽雙絞線〗
銷(xiāo)售總:郭龍
型號(hào)由八部分組成
一、用途代碼-不標(biāo)為電力電纜,K為控制纜,P為信號(hào)纜;
二、絕緣代碼-Z油浸紙,X橡膠,V聚氯乙烯,YJ交聯(lián)聚乙烯,Y聚乙烯
三、導(dǎo)體材料代碼-不標(biāo)為銅也可以標(biāo)為CU),L為鋁;
四、內(nèi)護(hù)層代碼-Q鉛包,L鋁包,H橡套,V聚氯乙烯護(hù)套 內(nèi)護(hù)套一般不標(biāo)識(shí)
五、派生代碼-D不滴流,P干絕緣;
六、外護(hù)層代碼 V聚氯乙烯,Y聚乙烯電力電纜 控制電纜有外護(hù)套表示 橡套電纜基本沒(méi)有外護(hù)套表示
七、特殊產(chǎn)品代碼-TH濕熱帶,TA干熱帶;,ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低煙無(wú)鹵、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)); 八、額定電壓-單位KV
有關(guān)電纜型號(hào)的問(wèn)題
1.SYV:實(shí)心聚乙烯絕緣射頻同軸電纜
2.SYWV(Y):物理發(fā)泡聚乙絕緣有線電視系統(tǒng)電纜,視頻(射頻)同軸電纜(SYV、SYWV、SYFV)適用于閉路監(jiān)控及有線電視工程
SYWV(Y)、SYKV 有線電視、寬帶網(wǎng)電纜結(jié)構(gòu):(同軸電纜)單根無(wú)氧圓銅線+物理 發(fā)泡聚乙烯(絕緣)+(錫絲+鋁)+聚氯乙烯(聚乙烯)
3.信號(hào)控制電纜(RVV護(hù)套線、RVVP屏蔽線)適用于樓宇對(duì)講、防盜報(bào)警、消防、自動(dòng)抄表等工程
RVVP:銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽聚氯乙烯護(hù)套軟電纜 電壓250V/300V 2-24芯
用途:儀器、儀表、對(duì)講、監(jiān)控、控制安裝
4.RG:物理發(fā)泡聚乙烯絕緣接入網(wǎng)電纜 用于同軸光纖混合網(wǎng)(HFC)中傳輸數(shù)據(jù)模擬信號(hào)
5.KVVP:聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽電纜 用途:電器、儀表、配電裝置的信號(hào)傳輸、控制、測(cè)量
6.RVV(227IEC52/53) 聚氯乙烯絕緣軟電纜 用途:家用電器、小型電動(dòng)工具、儀表及動(dòng) 力照明
7.AVVR 聚氯乙烯護(hù)套安裝用軟電纜
8.SBVV HYA 數(shù)據(jù)通信電纜(室內(nèi)、外)用于通信及無(wú)線電設(shè)備的連接以及配線網(wǎng)的 分線盒接線用
9.RV、RVP 聚氯乙烯絕緣電纜
10.RVS、RVB 適用于家用電器、小型電動(dòng)工具、儀器、儀表及動(dòng)力照明連接用電纜
11. BV、BVR 聚氯乙烯絕緣電纜 用途:適用于電器儀表設(shè)備及動(dòng)力照明固定布線用
12.RIB 音箱連接線(發(fā)燒線)
13.KVV 聚氯乙烯絕緣控制電纜 用途:電器、儀表、配電裝置信號(hào)傳輸、控制、測(cè)量
14.SFTP 雙絞線傳輸、數(shù)據(jù)及信息網(wǎng)
15.UL2464 電腦連接線
16.VGA 顯示器線
17.SYV 同軸電纜 無(wú)線通訊、廣播、監(jiān)控系統(tǒng)工程和有關(guān)電子設(shè)備中傳輸射頻信號(hào)(含綜合用同軸電纜)
18.SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同軸電纜,電梯
19.JVPV、JVPVP、JVVP 銅芯聚氯乙烯絕緣及護(hù)套銅絲編織電子計(jì)算機(jī)控制電纜
電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過(guò):拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。
拉制工藝分:?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔,杜絕有氣泡的存在。
5.成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
6.內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7.裝鎧
敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8.外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
怎樣辨別電纜質(zhì)量好壞