阿牛巴流量計(jì)（又稱(chēng)勻速管流量計(jì)和托巴管流量計(jì)）屬于差壓式流量計(jì)。是采用皮托管測(cè)量原理測(cè)量擋體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達(dá)到測(cè)量流量的目的。測(cè)量管道直徑在DN20到DN12000之間。主要用于工業(yè)過(guò)程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測(cè)量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)計(jì)理論符合伯努力方程原理，通過(guò)歐盟
CE質(zhì)量認(rèn)證，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)注冊(cè)。
KERNB
以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無(wú)泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品?？蓮V泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測(cè)量。
1 *的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度（讀數(shù)±1%）和高重復(fù)性（±0.1%）。 2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無(wú)焊接，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類(lèi)產(chǎn)品相比自然有zui高強(qiáng)度，也便于選用耐高溫，耐腐蝕的材料。
a蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的是*的流束分布形狀，保證了低壓信號(hào)的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類(lèi)產(chǎn)品，提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c 對(duì)于同類(lèi)產(chǎn)品在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問(wèn)題，有在線(xiàn)可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。
d 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。
e 無(wú)流量系數(shù)飄移，*穩(wěn)定。
f *提供直觀(guān)的共振驗(yàn)算，確保*穩(wěn)定運(yùn)行。
g 壓損小能耗低，節(jié)能*
輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）。被 測(cè)管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中行到了成功的使用，它適用于：
1、氣體輸送和液體輸送
2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗
3、過(guò)程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱。
一、規(guī)格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；
二、測(cè)量準(zhǔn)確度：±0.5%、±0.2%；重復(fù)性：±0.1%；
三、范圍度：體積流量：10：1；100;1.質(zhì)量流量：8：1；
四、工作壓力：均速管無(wú)提出功能型：≤29.00MPa；均速管可提出型：≤10MPa；
五、流體溫度：≤450℃；
六、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）；
七、本體材質(zhì)：傳感器、三閥組：均為316L不銹鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選；
配套件材質(zhì)：法蘭：316L不銹鋼或碳鋼、合金鋼、哈氏合金、蒙乃爾等材質(zhì)任選；
KERNB阿牛巴工作原理簡(jiǎn)介
當(dāng)流體流過(guò)探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測(cè)到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確測(cè)平均流速成為可能.
現(xiàn)在所需要的參數(shù)：
1、被測(cè)量的介質(zhì)：各種氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的流量測(cè)量
2、被測(cè)量介質(zhì)的溫度：-60℃～850℃
3、被測(cè)量介質(zhì)的壓力：-1.0～42MPa
4、被測(cè)量介質(zhì)的流量：根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
5、被測(cè)量介質(zhì)的粘度：根據(jù)介質(zhì)計(jì)算為準(zhǔn)
的主要優(yōu)點(diǎn)
（又稱(chēng)笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的一種新型差壓流量檢測(cè)元件。我廠(chǎng)生產(chǎn)的它設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場(chǎng)合逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件，產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)鑒定。 輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸氣（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測(cè)管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中得到成功的使用，它適于：
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
· 過(guò)程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過(guò)濾器
的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
· 準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好
阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持*輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓 信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是*穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無(wú)需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流——不 不停車(chē)的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕， 安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀(guān)的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長(zhǎng)150mm的焊縫，而孔板有2條共長(zhǎng)1200mm 長(zhǎng)的焊縫。就工時(shí)來(lái)講，安裝一只只需要1.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
有利于管道布局
阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長(zhǎng)度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來(lái)了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用
· 壓力損失小，能源損耗少 *壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的*壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的*損失卻要占 差壓的40～80%，從下圖可以看出阿牛巴的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛 巴*壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用，一年的能量損耗只有幾百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年 的能量損耗高達(dá)2萬(wàn)余元，這對(duì)當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來(lái)說(shuō)是很有意見(jiàn)的。
（1） 在安裝使用時(shí)，當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長(zhǎng)時(shí)，*在彎管后2倍管道直徑處安裝威力巴。因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜，需將流體系數(shù)K做輕微調(diào)整，據(jù)有關(guān)資料表明調(diào)整K系數(shù)以后，測(cè)量精度由原來(lái)的±1%下降到±3%，重復(fù)精度由原來(lái)的±0.1%下降到±0.3%。 （2） 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但在以下情況，威力巴仍需注意防堵：
當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔；
當(dāng)管道處于停產(chǎn)時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔；
系統(tǒng)頻繁開(kāi)機(jī)時(shí)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞；
介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類(lèi)生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。
1、接上信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn)
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要*
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
安裝管道條件：（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其zui大偏差不得超過(guò)±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 （4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。
流量測(cè)量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時(shí)代已采用孔板測(cè)量居民的飲用水水量。公元*0年左右古埃及用堰法測(cè)量尼羅河的流量。我國(guó)*的都江堰水利工程應(yīng)用寶瓶口的水位觀(guān)測(cè)水量大小等等。17世紀(jì)托里拆利奠定差壓式流量計(jì)的理論基礎(chǔ)，這是流量測(cè)量的里程碑。自那以后，18、19世紀(jì)流量測(cè)量的許多類(lèi)型儀表的雛形開(kāi)始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計(jì)等。20世紀(jì)由于過(guò)程工業(yè)、能量計(jì)量、城市公用事業(yè)對(duì)流量測(cè)量的需求急劇增長(zhǎng)，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展*地推動(dòng)儀表更新?lián)Q代，新型流量計(jì)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來(lái)。至今，據(jù)稱(chēng)已有上百種流量計(jì)投向市場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)使用中許多棘手的難題可望獲得解決。
我國(guó)開(kāi)展近代流量測(cè)量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量?jī)x表均從國(guó)外進(jìn)口。
流量測(cè)量是研究物質(zhì)量變的科學(xué)，質(zhì)量互變規(guī)律是事物發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測(cè)量對(duì)象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測(cè)量的問(wèn)題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測(cè)參數(shù)。對(duì)于一定的流體，只要知道這三個(gè)參數(shù)就可計(jì)算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測(cè)量中必須檢測(cè)此三個(gè)參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過(guò)程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到zui廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用范圍
流量計(jì)應(yīng)用及其廣泛，流量測(cè)量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)領(lǐng)域。
一，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程
流量?jī)x表是過(guò)程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類(lèi)儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過(guò)程自動(dòng)化儀表與裝置中，流量?jī)x表有兩大功用：作為過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
二，能源計(jì)量
能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃?xì)狻⒊善酚?、液化石油氣、蒸汽）及載能工質(zhì)（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計(jì)量是科學(xué)管理能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量?jī)x表是能源計(jì)量?jī)x表的重要組成部分，水、人工燃?xì)狻⑻烊粴?、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì)，它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算*的工具。
三，環(huán)境保護(hù)工程
煙氣，廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源，嚴(yán)重威脅人類(lèi)生存環(huán)境。國(guó)家把可持續(xù)發(fā)展列為國(guó)策，環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的zui大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強(qiáng)管理，而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。
我國(guó)是以煤為主要能源的國(guó)家，全國(guó)有上百萬(wàn)個(gè)煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是*污染的重要項(xiàng)目，每個(gè)煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計(jì)，組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無(wú)直管段等。
四，交通運(yùn)輸
有五種方式：鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之，但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問(wèn)題
的突出，管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計(jì)，它是控制、分配和調(diào)度的眼睛，亦是安全監(jiān)沒(méi)和經(jīng)濟(jì)核算的*工具。
五，生物技術(shù)
21世紀(jì)將迎來(lái)生命科學(xué)的世紀(jì)，以生物技術(shù)為特征的產(chǎn)業(yè)將獲得迅速發(fā)展。生物技術(shù)中需監(jiān)測(cè)計(jì)量的物質(zhì)很多，如血液，尿液等。儀表開(kāi)發(fā)的難度*，品種繁多。
六，科學(xué)實(shí)驗(yàn)
科學(xué)實(shí)驗(yàn)需要的流量計(jì)不但數(shù)量多，且品種極其繁雜。據(jù)統(tǒng)計(jì)流量計(jì)100多種中很大一部分是應(yīng)科研之需用的，它們并不批量生產(chǎn)，在市面出售，許多科研機(jī)構(gòu)和大企業(yè)皆設(shè)專(zhuān)門(mén)小組研制的流量計(jì)。
七，海洋氣象，江河湖泊
這些領(lǐng)域?yàn)槌ㄩ_(kāi)流道，一般需檢測(cè)流速，然后推算流量。流速計(jì)和流量計(jì)所依據(jù)的物理原理及流體力學(xué)基礎(chǔ)是共通的但是儀表原理及結(jié)構(gòu)以及使用條件有很大差別。
KERNB（又稱(chēng)笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的一種新型差壓流量檢測(cè)元件。肯爾公司提供的.外觀(guān)工藝設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場(chǎng)合逐漸取代孔板和其它檢測(cè)元件，產(chǎn)品已通過(guò)歐盟CE認(rèn)證。
KERNB輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸氣（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測(cè)管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。KERNB阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門(mén)中得到成功的使用，它適于：
· 氣體輸送和液體輸送
· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
· 過(guò)程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
· 化學(xué)工業(yè)中加料
· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過(guò)濾器
的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好 阿牛巴的準(zhǔn)確度為1%，0.5%.穩(wěn)定性為0.1%，它能夠保持*輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對(duì)阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是*穩(wěn)定的。
設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無(wú)需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測(cè)管道不斷流——不 不停車(chē)的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕，安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀(guān)的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長(zhǎng)150mm的焊縫，而孔板有2條共長(zhǎng)1200mm 長(zhǎng)的焊縫。就工時(shí)來(lái)講，安裝一只只需要0.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
有利于管道布局
阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長(zhǎng)度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來(lái)了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用
· 壓力損失小，能源損耗少
*壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的*壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的*損失卻要占差壓的40～80%，從下圖可以看出阿牛巴的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛巴*壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用，一年的能量損耗只有幾百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年的能量損耗高達(dá)2萬(wàn)余元，這對(duì)當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來(lái)說(shuō)是很有意見(jiàn)的。
均速管流量傳感器是基于皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的，它是通過(guò)管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來(lái)確定流量。一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計(jì)量，將整個(gè)圓截面分面多個(gè)單元面積相等的多個(gè)半圓及多個(gè)半環(huán)。傳感器的檢測(cè)桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對(duì)總壓孔，它們分別處于各單元面積的*，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測(cè)桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長(zhǎng)的直管段的工藝管道上時(shí)，流量截面上應(yīng)沒(méi)有旋渦，整個(gè)截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測(cè)孔，代表了整個(gè)截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計(jì)的流量計(jì)算公式 Qv=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P/ρ1）0.5 Qm=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5 其中：Qv： 體積流量 Qm： 質(zhì)量流量 α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù) △P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù) ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數(shù)對(duì)于不可壓縮性流體ε=1，對(duì)于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知，并在出廠(chǎng)時(shí)在合格證書(shū)上注明。
簡(jiǎn)明安裝指南:
步驟 1 : 確定正確的（DECAnnubar）的安裝方向和直管段要求
步驟 2 :在管線(xiàn)上鉆孔 注意: 管線(xiàn)上必須鉆孔, 如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開(kāi)孔, 安裝后的zui大流量誤差可達(dá)10% !!! 傳 感 器 大 小 鉆 孔 尺 寸 鉆 孔 誤 差 Sensor 1 19 mm +1 mm / -0.00 mm Sensor 2 34 mm +1 mm / -0.00 mm Sensor 3 64 mm +1 mm / -0.00 mm
1. 將管線(xiàn)泄壓, 排出積存液體
2. 選擇你將鉆孔的位置 針對(duì)垂直管線(xiàn)可在周線(xiàn)方向任意位置開(kāi)孔. 針對(duì)水平管線(xiàn), 開(kāi)孔的位置依據(jù)阿鈕巴 （Annubar）測(cè)量流體的應(yīng)用. · 測(cè)量液體 : 在管線(xiàn)的底部開(kāi)孔 · 測(cè)量氣體 : 在管線(xiàn)的頂部開(kāi)孔 · 測(cè)量蒸汽 : 在管線(xiàn)的底部開(kāi)孔
3. 依據(jù)上表, 確定開(kāi)孔的尺寸.
4. 開(kāi)孔后,去孔內(nèi)毛刺.
5. 如果也需要安裝對(duì)向支撐, 于*個(gè)開(kāi)孔的正對(duì)方向鉆第二個(gè)孔,然后去孔內(nèi)毛刺.
步驟 3 : 將焊接連接件焊接到管線(xiàn)上
1. 將阿牛巴與工廠(chǎng)提供的焊接連接件組裝好,然后插入鉆好的孔內(nèi).
2. 以阿牛巴的安裝頭上平面 （或變送器---如果是一體化儀表）對(duì)線(xiàn)定位, 使之平行管道.
3. 點(diǎn)焊, 將焊接連接固定到管線(xiàn)上,然后將阿牛巴傳感器拆下.
4. 焊接之前,為防止焊渣飛濺損壞連接件螺紋, 用工廠(chǎng)提供的厚鋁箔包裹螺紋部分. 或擰上一個(gè)保護(hù)螺帽. 均勻焊接，防止焊接件變形，完成焊接.
步驟4 : 插入安裝
1. 安裝連接件*冷卻后, 安裝連接體.
2. 在密封壓緊環(huán)和預(yù)焊接鎖緊環(huán)之間裝入*個(gè)密封環(huán)（盤(pán)根）;注意不要損壞密封環(huán).
3. 將密封環(huán)壓入連接體內(nèi)部至預(yù)焊接鎖緊環(huán). 重復(fù)以上步驟將其余二個(gè)密封環(huán)裝入, 調(diào)整 密封環(huán)開(kāi)口的位置,使每個(gè)開(kāi)口的位置交錯(cuò)成180度.
4. 調(diào)整阿牛巴方向,將阿牛巴頭部上的箭頭標(biāo)記 指向管線(xiàn)的流體方向,用手將 Pak-Lok壓緊螺母與連接體擰緊. 以手?jǐn)Q不動(dòng)為止.
5. 用扳手鎖緊 Pak-Lok螺母,均勻鎖緊螺母，螺母擰緊的程度可以避免泄漏即可. 不要過(guò)分用力旋緊壓緊螺母, 否則會(huì)損壞安裝部件.
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