一 、油水分離器技術(shù)特點(diǎn)
1 、含油污水油水分離器除懸浮物質(zhì)利用油水的密度差采用流體動(dòng)力學(xué)原理,結(jié)合旋液離心分離法對含油污水進(jìn)行處理而設(shè)計(jì)的旋液分離器,其處理效率是沉降(淺池原理)分離的幾十倍。
2 、含油污水油水分離器除懸浮物質(zhì)將液體射流技術(shù)有機(jī)的應(yīng)用于設(shè)備中,利用液體傳質(zhì)技術(shù)推動(dòng)并加速細(xì)小油粒的上浮速度。與旋液分離技術(shù)有機(jī)組合,不受進(jìn)水含油量的濃度變化影響,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
3 、采用特殊工藝壓制而成的不銹鋼 W 型波紋板聚結(jié)器。具有 均勻布水、增長污水流動(dòng)距離、縮短油粒上浮距離、增大油滴的聚合機(jī)率、加速油水聚合分離的時(shí)間,可確保后續(xù)分離效果的穩(wěn)定。
4 、采用一種特殊工藝手段加工完成的螺旋網(wǎng)復(fù)合制成的粗粒化聚合濾芯元件和精細(xì)粗?;酆蠟V芯元件,作為對細(xì)小油粒(大于 15 微米)的聚合分離。不受污水中懸浮物質(zhì)阻塞的影響,壓力降小。
5 、設(shè)備內(nèi)安裝了一套利用油水的不同導(dǎo)電率和密度差設(shè)計(jì)制作的油位自動(dòng)監(jiān)測排油裝置,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排油功能。
6 、為了保證液流在設(shè)備內(nèi)能均勻布水、層流,不形成液流死區(qū),在設(shè)備內(nèi)還配備了一套完整的液體層流布水系統(tǒng),以確保廢水在設(shè)備內(nèi)始終形成層流狀態(tài)。
7 、內(nèi)還安裝了超壓自動(dòng)保護(hù),溫度顯示,液位自動(dòng)顯示,蒸汽反沖洗等安全保護(hù)閥門及儀表,保證設(shè)備能*可靠穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無人操作自動(dòng)化。
8 、設(shè)備上配備有 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng),并配備了標(biāo)準(zhǔn)開放型數(shù)據(jù)通訊接口,能與 DCS 進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信,可以在 DCS 系統(tǒng)操作站上顯示相關(guān)的信息及報(bào)警。所有控制單元、通訊單元、供電單元及過程 I/O 卡件等,均組合裝配在一現(xiàn)場自動(dòng)操作顯示防爆控制柜內(nèi),并且冗余配置。
二 、油水分離器的優(yōu)點(diǎn)
1 、操作簡單,沒有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)部件。自動(dòng)化程度高,無需人工的參與。
2 、處理含油污水除油效率高、效果好,可*去處石油化工生產(chǎn)排放含油污水中的浮油和分散油。
3 、投資省,設(shè)備體積小、占地面積小,為設(shè)備配套的土建工程和附屬設(shè)備特別少,從而大大減少了污水處理的投資費(fèi)用。
4 、運(yùn)行費(fèi)用低。 DYF 型油水分離器的運(yùn)行能耗特別低 ,每小時(shí)處理 300m 3 /h 污水的功率消耗只需 5KW 。處理污水除油無需加藥。
5 、配套完整性好。設(shè)備裝置化,供貨為整體,無需現(xiàn)場二次組裝,安裝周期短,節(jié)省工期。
6 、設(shè)備為全封閉,無臭氣外溢,無二次污染,*實(shí)現(xiàn)了污水處理清潔文明生產(chǎn)。