脫硫塔內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程/施工工藝
廊坊萬騰防腐材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料的老廠。在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)。具有良好的信譽(yù)。在2003年我廠經(jīng)過與科研院校合作，研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評。

【脫硫塔內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程/施工工藝】乙烯基樹脂的分子骨架是環(huán)氧樹脂，若采用酚醛環(huán)氧樹脂作為原料，則合成的NOVOLAC型乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型，我們對國內(nèi)外的廠家的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂按中國國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試，結(jié)果表明，這些樹脂的熱變形溫度（HDT）均在132-137℃之間，而國內(nèi)一些廠家的酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂的熱變形溫度則更低，要低于125℃，但在一些工業(yè)實(shí)踐應(yīng)用中，剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求，而21世紀(jì)初期國內(nèi)外少數(shù)廠家如上海富晨提供的高交聯(lián)密度型乙烯基樹脂898的熱變形溫度可達(dá)到150℃以上，該類型樹脂分子結(jié)構(gòu)已作改性，優(yōu)化了樹脂的耐熱特性，苯乙烯含量也作了合理調(diào)滿足實(shí)際使用要求。較常規(guī)的酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應(yīng)用于200℃氣相的強(qiáng)腐蝕環(huán)境，同時(shí)我們的使用經(jīng)驗(yàn)表明，該類型型樹脂可在2-3min內(nèi)承受300℃的溫度沖擊，該*應(yīng)用是絕緣應(yīng)用中，可*達(dá)到C級絕緣等級以上。該類型樹脂可以廣泛的應(yīng)用于一些冶煉、電力脫硫（FGD）設(shè)備等高溫應(yīng)用，如冷卻塔、煙囪和化學(xué)管道等，同時(shí)該類型樹脂也具有耐強(qiáng)溶劑、強(qiáng)氧化性介質(zhì)的特點(diǎn)。

 

【脫硫塔內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程/施工工藝】【玻璃鱗片膠泥的防腐機(jī)理】

玻璃鱗片膠泥是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應(yīng)用幾十年。高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。玻璃是無機(jī)材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層（有人形象地稱它為迷宮式結(jié)構(gòu)），據(jù)測可達(dá)數(shù)十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質(zhì)滲透的途徑和時(shí)間，相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。

 

【脫硫塔內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程/施工工藝】【玻璃鱗片膠泥施工指標(biāo)】

實(shí)用值：150~200g/m2 配合 

配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）

配合后使用時(shí)間：約60分（25℃  HD-12）

涂膜間隔  2小時(shí)~30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）

底面處理  Sa2 1/2以上

作業(yè)條件  環(huán)境溫度：5℃以上

環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露） 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包

備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)

 

【脫硫塔內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程/施工工藝】【玻璃鱗片膠泥特性】

1. 玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長效防料使用期高達(dá)10-20年。

2. 在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質(zhì)滲透時(shí)間，實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外，涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

3. 由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。    

4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。    

5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時(shí)，其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70％以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí)，其粘接強(qiáng)度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用

6. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過橡膠襯里。     

7. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。    

8. 含因量高，一般涂層厚度只要達(dá)到400微米以上就有長期保護(hù)效果。     

9. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

 

由于乙烯基樹脂樹脂的中的不飽和雙鍵在分子鏈端，由于活性較高，同時(shí)配以分子設(shè)計(jì)，如采用高環(huán)氧值的環(huán)氧樹脂，采用丙烯酸取代甲基丙烯基酸合成后的乙烯基樹脂，加入光引發(fā)劑（如苯醌、苯偶姻醚等），用以吸收紫外線能量，并傳遞給樹脂系統(tǒng)，而使乙烯基樹脂進(jìn)行聚合固化。此類樹脂可以用于印刷、光敏油墨等，在油漆工業(yè)上用作光敏涂料，在無線電工業(yè)中用作PCB上的光致抗蝕膜。另外，在拉擠工藝中，如采用光敏乙烯基樹脂，則可極大的提高拉擠速度，如在光纜芯拉擠工藝中，速度可以達(dá)到10m/min。