自動加藥裝置JYZZ概述：


在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的，這種投加工作必須同樣是連續(xù)的，需要一種既能配置溶液，又能定量定時投加藥劑的全自動加藥裝置設(shè)備。


為了在水質(zhì)變化的情況下達(dá)到好效果，需要對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此銳志環(huán)保采用了的自動控制方式來控制全自動加藥裝置的加藥量。


全自動加藥裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準(zhǔn)確、定量投加水處理藥劑，如：冷卻塔循環(huán)水處理的阻垢劑，水處理中的絮凝劑、助凝劑，污泥處理中的脫水劑，以及除氧、加酸、加堿、消毒等等。水處理全自動加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理，如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水絮凝劑加藥設(shè)備系統(tǒng)，是新型的全自動加藥裝置、一體化加藥裝置。完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)的差錯，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。


自動加藥裝置JYZZ組成：


全自動一體化加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，幾個固定式可組合成一個整體。


加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。


加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨(dú)調(diào)整。


加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。


自動加藥裝置包括冷卻水自動加藥系統(tǒng)，冷媒(熱)水自動加藥系統(tǒng)，鍋爐水自動加藥系統(tǒng)。


整套自動加藥裝置是以一個裝用控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計(jì)量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導(dǎo)率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環(huán)水的電導(dǎo)率值來衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號，并通過外部設(shè)備完成加藥或排污，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動運(yùn)行，在實(shí)現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用*產(chǎn)品。


工作原理：


空調(diào)循環(huán)水加藥系統(tǒng)(冷卻水加三種藥劑，冷凍水加一種藥劑)


1. 通過測定溶液中的電導(dǎo)率來自動控制排污和加藥，能把溶液中的總?cè)芙夤绦挝锟刂圃谠O(shè)定的范圍內(nèi)。

2. 通過時間控制器設(shè)定時間，根據(jù)用戶的需求定時控制排污和加藥。主要用于循環(huán)冷卻水。鍋爐等。


加藥裝置按用途及使用要求的不同分為SY型、SE型；


1.SY型定時定量加藥：

用于敞開式或密閉式定時定量加藥的場合，人空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水、噴水池水處理等，它可按預(yù)定的時間、預(yù)定的加藥量自動啟閉加藥泵。


2.SE型電導(dǎo)率自動控制排污及加藥：

通過測定溶液中的電導(dǎo)率來自自動控制排污和加藥，能把溶液中的總?cè)芙夤绦挝锟刂圃陬A(yù)定的范圍內(nèi)。主要用于敞開式或密閉式工業(yè)循環(huán)冷卻水自動排污和加藥系統(tǒng)。


全自動一體化加藥設(shè)備由以下主要部分組成：


1、攪拌機(jī)：由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按一定比例配置后，使其充分混合。

2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。

3、計(jì)量裝置及投加方式：

①絮凝劑加藥設(shè)備采用計(jì)量泵投加。
②絮凝劑加藥設(shè)備用水射器投加，轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。


工作方式：


開始加藥時需啟動水處理全自動加藥裝置內(nèi)自備的藥液提升泵，用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲藥箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵體灌注液體。一體化加藥裝置的儲藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量，藥量調(diào)節(jié)后即可投藥運(yùn)行。


適用范圍：


全自動一體化加藥設(shè)備的使用范圍有：

1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。
2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等。
3、化工、印染中，投加酸、堿溶液與其他溶液。


設(shè)備特點(diǎn)：


全自動一體化加藥裝置具有以下特點(diǎn)：

1、性能穩(wěn)定，溶液槽容積大，能耗低。
2、外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
3、操作方便，維修簡單，投加能量大。


技術(shù)性能：


全自動加藥設(shè)備的大加藥量：5000克/時；
全自動一體化加藥裝置的小加藥量：100克/時；
全自動一體化加藥裝置的工作周期：146小時(大加藥量時)；7300小時(小加藥量時)；
絮凝劑加藥設(shè)備耗電量：0.12度(提升一次藥液)<20瓦(加藥操作時)；

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