開封乙烯基玻璃鱗片面漆特點(diǎn)

乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡(jiǎn)稱：VEGF）是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國(guó)外新一代耐腐蝕樹脂的代表，而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域：主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。 玻璃鱗片底涂SPR-60
名
稱  底涂  SPR-60 種
類  耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特
征  與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途  表面處理后的防銹 標(biāo)準(zhǔn)厚度  約30~60μm 施工方法  輥筒、刷子、噴槍 性
狀  顏  色：
鐵紅色
比  重：1.1
涂刷量：  實(shí)用值：150~200g/m2 配
合  配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時(shí)間：約60分（25℃  HD-12） 涂膜間隔  2小時(shí)~30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)） 底面處理  Sa2 1/2以上
作業(yè)條件  環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露） 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包
裝  主  劑：20Kg石油桶
硬化劑：塑料容器1Kg或10Kg 保管方法  避開直射陽光在陰暗處存放。
玻璃鱗片面涂STC-80
名
稱  面涂 S TC-80 種
類  耐腐蝕性酚醛系乙烯基脂樹脂 特
征  具有優(yōu)秀的耐熱、耐藥品性、耐溶劑性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美觀，防止粘著物、易清掃 主要用途  表面的平滑處理 標(biāo)準(zhǔn)厚度  約100μm 施工方法  輥筒、刷子、噴槍 性
狀  顏  色：  白色、綠色、其它
比  重：

1.1
粘  度：  約10泊（25℃）
涂刷量：  約300g/m2 配
合  配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時(shí)間：約40分（25℃） 涂膜間隔  指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)
作業(yè)條件  環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露） 稀 釋 劑  苯乙烯 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包
裝  主  劑：18Kg石油桶
硬化劑：1Kg或10Kg塑料容器 保管方法  避開直射陽光在陰暗處存放。
FGD玻璃鱗片涂料/膠泥SHF-161（120℃）
名
稱  鱗片  SHF-161 種
類  配合玻璃鱗片的雙酚系乙烯基脂樹脂 特
征  具有很好的耐化學(xué)藥品、耐水蒸氣透過性 主要用途  用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里 標(biāo)準(zhǔn)厚度  2mm/2層涂抹 施工方法  抹子涂抹

 
： 呂

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環(huán)氧乙烯基樹脂是目前國(guó)內(nèi)外防腐蝕領(lǐng)域的*材料，它是由環(huán)氧樹脂和甲基丙烯酸合成而制得，因此保留了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的同時(shí)，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，自20世紀(jì)60年代推出以來它得到迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)乙烯基樹脂的應(yīng)用起于80年代，90年代開始在酸洗項(xiàng)目中使用，由于乙烯基樹脂的良好的優(yōu)異性能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕*的產(chǎn)品。

　　乙烯基樹脂種類比較多，但根據(jù)環(huán)氧基團(tuán)的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學(xué)腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應(yīng)用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個(gè)穩(wěn)定的苯環(huán)，固化后交聯(lián)密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機(jī)溶劑方面優(yōu)異。在酸洗項(xiàng)目中氧化性強(qiáng)、溫度較高時(shí)一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實(shí)際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現(xiàn)，以獲得更加滿意的效果。近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂(898)，熱變形溫度高達(dá)155℃，在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實(shí)際使用效果。
　　在防腐蝕施工中，無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會(huì)導(dǎo)致玻璃鋼襯里“脫殼"，而引起防腐蝕失效。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家說，根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規(guī)乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好，具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項(xiàng)目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復(fù)合而成，具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡(jiǎn)單、常溫固化和易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，在不銹鋼酸洗項(xiàng)目中廢氣處理設(shè)備的防腐蝕得到了很好的使用。
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