QW移動式潛水排污泵
QW移動式潛水排污泵特點
①采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
②機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其*處于油室內運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
③整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
④該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機保護。
⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產品的安全性與可靠性。
⑥浮球開關可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來*方便，人可不必為此而進入污水坑。
⑧能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。
⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。
型號意義
 

型號意義

GW為管道式無堵塞排污泵,LW為直立式無堵塞排污泵,YW為液下式無堵塞排污泵,QW為移動式潛水無堵塞排污泵,WQ為固定潛水無堵塞排污泵,這幾種根據(jù)實際情況廣泛應用于制藥,環(huán)保,化工,建筑工程等行業(yè).
用途及適用范圍：
適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的結水裝置，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于清水及帶腐蝕性介質。
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
 
結構圖
 
 結構圖

 
性能參數(shù)

  使用方法及注意事項：
1、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿過兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、高效排污泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
4、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行，以防電泵過熱損壞。
5、不得將泵*處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%) ，能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。
6、高效排污泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7、的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝人下水做事或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
8、高效排污泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
安裝：
1、移動式安裝系統(tǒng)。
高效排污泵它以支架支承，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于救急或維修施工的需要。
2、自動耦合裝置系統(tǒng)
高效排污泵適用于*固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導桿使二者相連，水泵與特定支架連結好，沿導桿下滑到達底座，與其自動藕合、密封，而提升時則自動脫落。
的維護保養(yǎng)：
1、如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
2、高效排污泵每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
4、高效排污泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時應更換。
5、拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。
6、高效排污泵在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機抽(10-30號機油)，使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封使用壽命。