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上海川滬閥門(mén)有限公司
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上海川滬閥門(mén)有限公司
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一、手動(dòng)刀型閘閥產(chǎn)品概述上海川滬閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的PZ73X_PZ73H型刀型閘閥，刀型閘閥它的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)，閘板有兩個(gè)密封面,的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板
| 上海川滬閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的PZ73X_PZ73H型刀型閘閥，刀型閘閥 它的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)，閘板有兩個(gè)密封面,的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價(jià)格較低。 刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 |
 |
手動(dòng)刀型閘閥 PZ73H |
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| PZ73H-10C/16C | WCB | 2Cr13 | 硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán) |
| PZ73F-10P/16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
| PZ73Y-10P/16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | ||
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手動(dòng)刀型閘閥 外形尺寸圖 |
| MPa | DN | L | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.0 | 50 | 48 | 100 | 125 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 |
| 65 | 48 | 120 | 145 | 298 | 4-M16 | 180 | 10 | |
| 80 | 51 | 135 | 160 | 315 | 4-M16 | 220 | 12 | |
| 100 | 51 | 155 | 180 | 365 | 8-M16 | 220 | 14 | |
| 125 | 57 | 185 | 210 | 400 | 8-M16 | 230 | 22 | |
| 150 | 57 | 210 | 240 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 | |
| 200 | 70 | 265 | 295 | 540 | 8-M20 | 360 | 38 | |
| 250 | 70 | 320 | 350 | 630 | 12-M20 | 360 | 66 | |
| 300 | 76 | 368 | 400 | 780 | 12-M20 | 400 | 100 | |
| 350 | 76 | 428 | 460 | 885 | 16-M20 | 400 | 119 | |
| 400 | 89 | 482 | 515 | 990 | 16-M22 | 400 | 195 | |
| 450 | 89 | 532 | 565 | 1100 | 20-M22 | 530 | 285 | |
| 500 | 114 | 585 | 620 | 1200 | 20-M22 | 530 | 389 | |
| 600 | 114 | 685 | 725 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | |
| 700 | 127 | 800 | 840 | 1700 | 24-M27 | 600 | 790 | |
| 800 | 127 | 898 | 950 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | |
| 900 | 154 | 998 | 1050 | 2300 | 28-M30 | 680 | 900 | |
| 1000 | 165 | 1110 | 1160 | 2500 | 28-M30 | 700 | 1050 | |
| 1200 | 190 | 1325 | 1380 | 2800 | 32-M36 | 800 | 1300 | |
| 1.6 | 50 | 48 | 100 | 125 | 285 | 4-M16 | 180 | 8.5 |
| 65 | 48 | 120 | 145 | 295 | 4-M16 | 180 | 10.7 | |
| 80 | 51 | 135 | 160 | 315 | 8-M16 | 220 | 13 | |
| 100 | 51 | 155 | 180 | 365 | 8-M16 | 220 | 15 | |
| 125 | 57 | 185 | 210 | 400 | 8-M16 | 230 | 23.5 | |
| 150 | 57 | 210 | 240 | 475 | 8-M20 | 280 | 31 | |
| 200 | 70 | 265 | 295 | 540 | 12-M20 | 360 | 40.7 | |
| 250 | 70 | 320 | 355 | 630 | 12-M20 | 360 | 70 | |
| 300 | 76 | 375 | 410 | 780 | 12-M22 | 400 | 107 | |
| 350 | 76 | 435 | 470 | 885 | 16-M22 | 400 | 129 | |
| 400 | 89 | 485 | 525 | 990 | 16-M27 | 400 | 215 | |
| 450 | 89 | 545 | 585 | 1100 | 20-M27 | 530 | 305 | |
| 500 | 114 | 608 | 650 | 1200 | 20-M30 | 530 | 410 | |
| 600 | 114 | 718 | 770 | 1450 | 20-M36 | 600 | 550 | |
| 700 | 127 | 788 | 840 | 1700 | 24-M36 | 600 | 820 | |
| 800 | 127 | 898 | 950 | 2000 | 24-M36 | 680 | 950 | |
| 900 | 154 | 998 | 1050 | 2300 | 28-M36 | 680 | 1020 | |
| 1000 | 165 | 1110 | 1170 | 2500 | 28-M42 | 700 | 1120 | |
| 1200 | 190 | 1325 | 1390 | 2800 | 32-M48 | 800 | 1480 |
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
4）、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。
5）、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取數(shù)據(jù)。
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