我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)保溫建材的企業(yè)，公司擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)技術人員及企業(yè)管理人員，并具有國內(nèi)*水平的生產(chǎn)設備，擁有雄厚的技術實力和完善的質(zhì)量檢測手段。 我公司生產(chǎn)公稱直徑DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯殼直埋保溫管、玻璃鋼殼直埋保溫管、內(nèi)滑動型蒸汽直埋保溫管、外滑動型蒸汽直埋保溫管、橡塑保溫管、橡塑保溫板、巖棉、玻璃棉、產(chǎn)品已廣泛應用于城市供熱和集中制冷工程，節(jié)能*、施工安裝方便、取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。產(chǎn)品行銷北京、天津、河北、山西、山東、內(nèi)蒙古、黑龍江、吉林、遼寧、等幾十個省市。 我公司可為用戶提供各種預制保溫管材，也可為用戶提供管材加工保溫，還可以承接熱力管網(wǎng)的工程施工，同時為用戶提供現(xiàn)場保溫接頭施工。多年來我公司憑借*的產(chǎn)品和服務，贏得了諸多客戶的廣泛贊譽。 

 聚氨酯PPR保溫管的施工條件

聚氨酯PPR保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。

預制聚氨酯PPR保溫管的廠家 聚氨酯PPR保溫管的施工條件

聚氨酯PPR保溫管的主要用途

1、建筑物的冷熱水系統(tǒng)，包括集中供熱系統(tǒng)；

2、建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng)；

3、可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)；

4、*(集中)空調(diào)系統(tǒng)；

5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業(yè)用管道系統(tǒng)。

PPR管用高壓發(fā)泡機在PP-R管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—95℃時,選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫做保溫層。使用壽命一般在40-50年左右。 

PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管作為當下*熱水系統(tǒng)等暖通工程中zui流行的一種新型綠色、環(huán)保節(jié)能的保溫熱水管，具有外型美觀，安裝方便，保溫效果好，健康環(huán)保等特點。

PP-R管又叫三型聚丙烯管,具有重量輕,耐腐蝕,不結垢,使用壽命長等特點。 PP-R管生產(chǎn)廠家較多,品質(zhì)存在差異,一旦出現(xiàn)滲漏,損失巨大,建議選用的品牌產(chǎn)品,并選擇專業(yè)的施工隊伍。
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聚氨酯PPR保溫管的結構機理

PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管內(nèi)管采用優(yōu)質(zhì)的PPR熱水管，保證熱水管道連接質(zhì)量，外觀采用PVC硬管，保證管材在運輸，安裝過程中免遭破壞。中間層采用優(yōu)質(zhì)的聚氨酯機器發(fā)泡一體成型的保溫層，保溫層緊密黏貼內(nèi)外管并充分填滿其中空隙，使管道外管及保溫層形成一個牢固的整體，保溫效果，聚氨酯發(fā)泡保溫層的厚度可隨意選擇，內(nèi)水管也可改為不銹鋼管、襯塑鋼管，PEX太陽能熱水管、鋁塑管等。

 聚氨酯PPR保溫管的施工條件

材料特性

PP－R管作為一種新型的管材，具有以下性能特點：

1、節(jié)能PP－R管的生產(chǎn)能耗僅為鋼管的20%，并且其導熱系數(shù)低[0．2W/（m.K）]，也僅為鋼管的1/200，應用于熱水系統(tǒng)將大大減少熱量損失。

2、耐腐蝕、不結垢、衛(wèi)生、無毒使用PP－R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內(nèi)壁結垢、生銹而引起的水質(zhì)“二次污染”。由于PP－R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛(wèi)生規(guī)定，無毒，更適合于飲用水輸送。

3、耐熱、耐壓、使用壽命長PP－R管的*使用溫度達95℃，短期使用溫度可達120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1．2MPa條件下，*連續(xù)使用，壽命可達50年以上。

4、輕質(zhì)高強、流體阻力小PP－R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗強度高達5MPa，且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結垢，流體阻力小。PP－R管的主要技術指標如下：密度0．9g/cm3彈性模量（20℃）800MPa熱膨脹系數(shù)1．8×10－4/K導熱系數(shù)0．2W/（m.K）縱向收縮率2%沖擊試驗破損率≤10%液壓試驗短期1h，環(huán)應力16MPa無滲漏*95℃，1000h，環(huán)應力3．5MPa無滲漏表1為幾種材質(zhì)管材性能比較。

PP－R管的主要技術指標如下：密度0．9g/cm3彈性模量（20℃）800MPa熱膨脹系數(shù)1．8×10－4/K導熱系數(shù)0．2W/（m.K）縱向收縮率2%沖擊試驗破損率≤10%液壓試驗短期1h，環(huán)應力16MPa無滲漏*95℃，1000h，環(huán)應力3．5MPa無滲漏

生產(chǎn)工藝

PP－R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的PP－R原料靠自重進入擠出機，在擠出機料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機口模擠出，進入定型臺，定型后的管材經(jīng)牽引機，通過定長測定，由切割機切斷，管材經(jīng)檢驗合格后入庫。相應的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。

管材生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

管材擠出參數(shù)：（1）螺桿轉(zhuǎn)速5～38r/min（2）機筒溫度分布1～2區(qū)180～190℃3～4區(qū)200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數(shù)：（1）機筒溫度分布機筒后部160～170℃機筒中部200～230℃機筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘次品，經(jīng)破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。