生活熱水PPR保溫管的生產(chǎn)廠家  生活熱水PPR保溫管的采購價格

PP－R管作為一種新型的管材，具有以下性能特點(diǎn)：

1、節(jié)能PP－R管的生產(chǎn)能耗僅為鋼管的20%，并且其導(dǎo)熱系數(shù)低[0．2W/（m.K）]，也僅為鋼管的1/200，應(yīng)用于熱水系統(tǒng)將大大減少熱量損失。

2、耐腐蝕、不結(jié)垢、衛(wèi)生、無毒使用PP－R管可免去使用鍍鋅鋼管所造成的內(nèi)壁結(jié)垢、生銹而引起的水質(zhì)“二次污染”。由于PP－R組份單純，基本成份為碳和氫，符合食品衛(wèi)生規(guī)定，無毒，更適合于飲用水輸送。

3、耐熱、耐壓、使用壽命長PP－R管的*使用溫度達(dá)95℃，短期使用溫度可達(dá)120℃。在使用溫度為70℃，工作壓力為1．2MPa條件下，*連續(xù)使用，壽命可達(dá)50年以上。

4、輕質(zhì)高強(qiáng)、流體阻力小PP－R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗強(qiáng)度高達(dá)5MPa，且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結(jié)垢，流體阻力小。PP－R管的主要技術(shù)指標(biāo)如下：密度0．9g/cm3彈性模量（20℃）800MPa熱膨脹系數(shù)1．8×10－4/K導(dǎo)熱系數(shù)0．2W/（m.K）縱向收縮率2%沖擊試驗破損率≤10%液壓試驗短期1h，環(huán)應(yīng)力16MPa無滲漏*95℃，1000h，環(huán)應(yīng)力3．5MPa無滲漏表1為幾種材質(zhì)管材性能比較。

聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比較成熟的*技術(shù)。近幾年中國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項*技術(shù)，正推動著中國國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在力。      

生活熱水PPR保溫管的生產(chǎn)廠家  生活熱水PPR保溫管的采購價格

PP-R管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長等特點(diǎn)外，還具有以下主要特點(diǎn)：

1、無毒、衛(wèi)生。PP-R的原料分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在，衛(wèi)生可靠，不僅用于冷熱水管道，還可用于純凈飲用水系統(tǒng)。

2、保溫節(jié)能。PP-R管導(dǎo)熱系數(shù)為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。

3、較好的耐熱性。PP-R管的維卡軟化點(diǎn)131.5℃。zui高工作溫度可達(dá)95℃，可滿足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。

4、使用壽命長。PP-R管在工作溫度70℃，工作壓力(P.N)1.OMPa條件下，使用壽命可達(dá)50年以上；常溫下(20℃)使用壽命可達(dá)100年以上。

5、安裝方便，連接牢固。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭牢固，其連接部位的強(qiáng)度大于管材本身的強(qiáng)度。

6、物料可回收利用。PP-R廢料經(jīng)清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產(chǎn)。回收料用量不超過總量10%，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

材料性能

物理性能：一般地說，無規(guī)PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們在溫度降至32°F時，還能保持適中的沖擊強(qiáng)度，而當(dāng)溫度降至-4°F時，有用性就有限了。共聚物的彎曲模量（ 1%應(yīng)變時的割線模量）在 483～1034MPa范圍內(nèi)，而均聚物則在1034～1379MPa范圍內(nèi)。PP共聚物材料的分子量對剛性的影響不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范圍內(nèi)。

化學(xué)性能：無規(guī)PP共聚物對酸。堿、醇、低沸點(diǎn)碳?xì)浠衔锶軇┘霸S多有機(jī)化學(xué)品的作用有很強(qiáng)的抵抗力。室溫下，PP共聚物基本不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑。而且，當(dāng)暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時，它們不象其它許多聚合物那樣會發(fā)生環(huán)境應(yīng)力斷裂損壞。當(dāng)與某些化學(xué)品接觸時，特別是液體烴。氯代有機(jī)物和強(qiáng)氧化劑，能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更容易為聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在。

阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小時）。這些性質(zhì)可以通過定向加以改進(jìn)。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進(jìn)至0．3，氧氣滲透率到2500。

電性能：一般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強(qiáng)度，低介電常數(shù)和低損耗因子；然而，電力應(yīng)用一般選擇均聚物。

制造方法

乙烯/丙烯無規(guī)共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時進(jìn)行聚合反應(yīng)而制得的，所用反應(yīng)器與生產(chǎn)PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小，反應(yīng)快于（反應(yīng)活性約十倍）丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大，從而導(dǎo)致無規(guī)聚丙烯生成量增多。為了減少這種無規(guī)物的生成，需要降低反應(yīng)溫度，從而降低催化劑的活性，并減少zui終產(chǎn)物中無規(guī)異構(gòu)體的含量，得到一種具有較均衡性能的產(chǎn)品。

乙烯含量高（>3%）的無規(guī)共聚物在生產(chǎn)過程中處理起來比較困難，也很難在己烷稀釋劑中進(jìn)行聚合反應(yīng)，因為反應(yīng)的二級副產(chǎn)品（無規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應(yīng)也是一樣，盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產(chǎn)出的大量副產(chǎn)品，必須在己烷再循環(huán)階段分離出來，這會增加總生產(chǎn)成本，然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中，這些雜質(zhì)會留在聚合物中，并在處理薄片狀材料時帶來麻煩。而且，zui終共聚產(chǎn)品中含有較多的可溶性雜質(zhì)。使用有機(jī)溶劑進(jìn)行二次清洗，可除去大部分雜質(zhì)，但又會提高共聚物的總生產(chǎn)成本。一般地，副產(chǎn)物含量高時，薄片狀無規(guī)共聚物會變得較粘，當(dāng)乙烯含量高于3．5%（重量）時，這個問題更突出。

共聚物熔點(diǎn)降低和乙烯含量直接相關(guān)。據(jù)報導(dǎo)，乙烯含量為7%時，共聚物的熔點(diǎn)低達(dá)152°F。X3含量對共聚物熔點(diǎn)的影響比兒及更高基因含量的影響更大。它還取決于催化劑本身，及其以X3基團(tuán)代替以X5基團(tuán)結(jié)合乙烯的能力。

生產(chǎn)工藝

PP－R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的PP－R原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺，定型后的管材經(jīng)牽引機(jī)，通過定長測定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗合格后入庫。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。

管材生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→入庫管件生產(chǎn)工藝流程：PP－R原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開模→檢驗→入庫.

管材擠出參數(shù)：（1）螺桿轉(zhuǎn)速5～38r/min（2）機(jī)筒溫度分布1～2區(qū)180～190℃3～4區(qū)200～210℃模具溫度200℃牽引速度2～20m/min管件注射參數(shù)：（1）機(jī)筒溫度分布機(jī)筒后部160～170℃機(jī)筒中部200～230℃機(jī)筒前部180～200℃（2）噴嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘次品，經(jīng)破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

無規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品統(tǒng)一執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般為：Q/3201 GPRO 217－2006 “間歇液相本體法共聚聚丙烯樹脂料”標(biāo)準(zhǔn)，其中冷熱水管產(chǎn)品一般執(zhí)行：石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T1750-2005“冷熱水管道系統(tǒng)用無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）料”標(biāo)準(zhǔn)。管道系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 18742.1-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)。

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