按照OTT-87，所有級(jí)別閥門的主緊固件的檢驗(yàn)范圍都相當(dāng)廣泛，而ASME規(guī)范，對(duì)小于25mm的緊固件零件除目視檢查外都不檢驗(yàn)。按照俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)文件，對(duì)緊固件的要求在規(guī)范ΓOCT23304和ΓOCT20700中有規(guī)定，與ASME規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)程序（超聲波檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)或磁粉檢驗(yàn)）一樣，規(guī)范ΓOCT23304不僅要求對(duì)緊固件半成品進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，而且還要求ASME規(guī)范中缺少的一系列檢驗(yàn)程序；如光譜儀檢驗(yàn)、脆性轉(zhuǎn)變溫度的確定、脫碳層深度檢驗(yàn)等等。
OTT-87在附錄12對(duì)堆焊硬質(zhì)合金的密封表面質(zhì)量提出了很嚴(yán)格的要求，在OTT-87的12.2條中詳細(xì)說明了毛細(xì)檢驗(yàn)時(shí)不允許的堆焊缺陷。
錘擊在一般工程中被廣泛用于減少焊接變形，但是由于錘擊會(huì)帶來冷作硬化，影響焊縫金屬的力學(xué)性能，所以在重要工程中應(yīng)加以限制。在ASMEIII中對(duì)錘擊作出了明確的限制規(guī)定，但俄規(guī)范沒有提及這方面的要求。
3.5 在閥門出廠試驗(yàn)和鑒定試驗(yàn)方面的要求對(duì)比
3.5.1關(guān)于出廠試驗(yàn)
OTT-87在11.6條中規(guī)定了閥門的移交驗(yàn)收試驗(yàn)（相當(dāng)于出廠試驗(yàn)），在移交驗(yàn)收試驗(yàn)中，每件閥門產(chǎn)品應(yīng)由制造廠進(jìn)行外觀檢查并經(jīng)受以下試驗(yàn)：
（1）介質(zhì)壓力下閥門零件和焊縫的強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)；
（2）行程上的工作能力和平穩(wěn)性試驗(yàn)；
（3）閥瓣、閥桿上的密封（如果試驗(yàn)之后不替換密封）、閥體-閥蓋接合面、上部密封的密封性試驗(yàn)（對(duì)于從填料函空間可控泄漏的閥門）以及其它密封性試驗(yàn)；
（4）相對(duì)外部介質(zhì)的真空氣密性試驗(yàn)（對(duì)于工作壓力<0.1 MPa的閥門和波紋管閥門）。
而美標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.34在第7節(jié)中規(guī)定了殼體試驗(yàn)和閥門密封試驗(yàn)要求，并在ASMEIIINB6000中規(guī)定了水壓試驗(yàn)要求，兩個(gè)規(guī)范體系關(guān)于閥門出廠試驗(yàn)的要求基本類似，有以下幾點(diǎn)差異：
（1）俄規(guī)定用壓力進(jìn)行的強(qiáng)度和密封性水壓試驗(yàn)，應(yīng)不低于“008設(shè)置及安全運(yùn)行規(guī)范”5.2.1條規(guī)定的要求，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于以下公式所確定的值：
Ph=KhP[δ]Th/[δ]T（下限）
在上列公式中，閥門K=1.25；P為工廠試驗(yàn)時(shí)的設(shè)計(jì)壓力或安裝后運(yùn)行過程中試驗(yàn)時(shí)的工作壓力：[δ]Th是殼體零件水壓試驗(yàn)溫度Th下的額定許用應(yīng)力；[δ]T是閥門殼體零件設(shè)計(jì)溫度T下的額定許用應(yīng)力。
而美ASMEⅢNB6220要求水壓試驗(yàn)壓力值不低于1.25倍設(shè)備設(shè)計(jì)壓力。由于一般情況下[δ]Th>[δ]T，顯然俄水壓試驗(yàn)壓力低限高于美標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)于水壓試驗(yàn)溫度，ASMEⅢ NB6212建議水壓試驗(yàn)溫度取在脆性破壞zui小可能發(fā)生的溫度，按美標(biāo)準(zhǔn)ANSISP-61，B16.34水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)不高于125℉（52℃）。
按俄“008設(shè)置及安全運(yùn)行規(guī)范”，不銹鋼閥門的水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)不低于5℃，其中包括對(duì)材料屈服極限小于295MPa、壁厚不大于25mm的碳鋼閥門和材料屈服極限小于590MPa、壁厚不大于16mm的碳鋼閥門。對(duì)于其它碳鋼閥門，水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)高于脆性轉(zhuǎn)變溫度（Tk0），Tk0的數(shù)值應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定并在制造中驗(yàn)證，也可以按“002強(qiáng)度計(jì)算規(guī)范”給定的方法確定。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)沒有明確水壓試驗(yàn)的溫度低限，只規(guī)定了高限125℉（52℃）；俄規(guī)范根據(jù)材料性能確定水壓試驗(yàn)溫度低限，比較符合閥門的使用條件；
（2）閥瓣的密封性按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SP-61，試驗(yàn)用水在閥瓣壓差為2.2~2.5P（壓力等級(jí)）時(shí)進(jìn)行，并按補(bǔ)充要求620kPa的空氣進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)的zui大允許泄漏為：
①在額定直徑的每一英寸水為 10cm3/h；
②在額定直徑的每一英寸空氣為2.83×103cm3/h。
在俄羅斯試驗(yàn)閥座的密封性按標(biāo)準(zhǔn)ΓOCT9544指導(dǎo)進(jìn)行。按其要求一般來說，DN≤300的所有閥門（滿足俄“008設(shè)置及安全運(yùn)行規(guī)范”）應(yīng)為“B”級(jí)密封；DN>300的閥門為“C”級(jí)密封。按這樣的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)DN在300以下閥門的密封性，用水試驗(yàn)時(shí)比美標(biāo)準(zhǔn)SP-61高10倍，用空氣試驗(yàn)時(shí)高100倍；而對(duì)DN大于300的閥門，用水試驗(yàn)的密封要求高4倍，用空氣高10倍[6]；
（3）關(guān)于真空氣密性試驗(yàn)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文件沒有明確類似試驗(yàn)。
按照俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)（OTT-8712.3.13），用于氣體介質(zhì)工作的閥門，應(yīng)在裝配時(shí)用空氣在工作壓力下對(duì)零件、焊縫和連接處的密封性進(jìn)行額外試驗(yàn)。產(chǎn)品在壓力下的持續(xù)時(shí)間DN小于（包括）100mm應(yīng)不少于2min；DN從100mm~300mm的不少于3min；DN大于300mm的不少于5min。
除此以外，閥桿采用波紋管密封的所有閥門進(jìn)行連接處密封性（真空密封性）和材料相對(duì)外部介質(zhì)的密封性檢驗(yàn)。
3.5.2關(guān)于閥門的鑒定試驗(yàn)
美標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.41詳細(xì)規(guī)定了核電廠動(dòng)力操作能動(dòng)閥門裝置的功能鑒定要求，包括樣機(jī)閥門的鑒定試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)樣機(jī)的選擇原則。而俄羅斯沒有這樣的標(biāo)準(zhǔn)文件，僅在OTT-8711.5條中對(duì)樣機(jī)閥門規(guī)定按ΓOCT15.001-88經(jīng)受驗(yàn)收試驗(yàn)（類似鑒定試驗(yàn)），并對(duì)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或制造工藝過程改變，而且這些改變會(huì)影響產(chǎn)品的工藝性能時(shí)，要求進(jìn)行型式試驗(yàn)，但沒有規(guī)定型式試驗(yàn)的具體內(nèi)容。通過與俄閥門專家多次交流有關(guān)試驗(yàn)方面的問題，了解到俄對(duì)于包括樣機(jī)閥門的驗(yàn)收試驗(yàn)、制造過程中閥門的定期試驗(yàn)和型式試驗(yàn)在內(nèi)的要求大都在閥門技術(shù)條件和試驗(yàn)大綱中提交。
在美標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.41附錄J中，規(guī)定了用于樣機(jī)閥門的選擇方法和試驗(yàn)結(jié)論可延伸的產(chǎn)品，其中包括閥門的公稱通徑DN，應(yīng)在公稱通徑為樣機(jī)閥門的0.5倍到2.0倍延伸，而公稱壓力為0.9倍到2.0倍的范圍內(nèi)延伸試驗(yàn)結(jié)論。
俄羅斯沒有選擇樣機(jī)閥門方法的指導(dǎo)文件，但必須遵守“樣機(jī)閥門試驗(yàn)大綱”。此大綱由專門機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，機(jī)構(gòu)代表是進(jìn)行試驗(yàn)委員會(huì)的組成部分，委員會(huì)主席總是由業(yè)主代表擔(dān)任。在“樣機(jī)閥門試驗(yàn)大綱”中確定樣機(jī)閥門、對(duì)樣機(jī)閥門進(jìn)行的試驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)論延伸到其它產(chǎn)品的方法。文獻(xiàn)[6]中指出，俄通常有以下指導(dǎo)觀點(diǎn)：試驗(yàn)結(jié)論只能延伸到同一系列壓力、結(jié)構(gòu)上類似的產(chǎn)品，以及同一通徑不同公稱直徑的閥門，例如對(duì)于DN25mm的閥門的試驗(yàn)結(jié)論可延伸到通徑相同的DN20和32mm；DN50mm的閥門延伸到通徑相同的DN40和DN65mm等。
在俄標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確規(guī)定試驗(yàn)閥門結(jié)論延伸的觀點(diǎn)，而美標(biāo)準(zhǔn)則詳細(xì)具體，易于操作執(zhí)行。
3.5.3 關(guān)于抗震試驗(yàn)
參考文獻(xiàn)[6]中俄閥門專家闡明，確定產(chǎn)品自振頻率的試驗(yàn)，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)PД2.6-07-28與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.41的要求類似，區(qū)別在于按俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品自振頻率不僅在閥門中充入介質(zhì)時(shí)來確定，還應(yīng)在沒有介質(zhì)時(shí)確定，在確定共振頻率時(shí)也是如此。按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，共振的特征被認(rèn)為是閥門（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）中頻率增加為激振頻率的3倍（在臺(tái)架平臺(tái)上），而俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)為2倍或更高。
根據(jù)OTT-87，閥門的抗震通過計(jì)算和試驗(yàn)的方法確定（OTT-87 7.6條），而工作能力（抗震性）只能用試驗(yàn)方法。
在美ANSIB16.41中闡述了自振頻率≥33Hz的核電站閥門的試驗(yàn)方法，推薦在靜態(tài)并在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)支架區(qū)域附加一個(gè)荷載進(jìn)行試驗(yàn)，這個(gè)荷載可在更小的硬性平面處引起zui大的彎曲應(yīng)力。
自振頻率低于33Hz的閥門的抗震試驗(yàn)規(guī)定按標(biāo)準(zhǔn)IEEE.382進(jìn)行。在臺(tái)架上固定被試驗(yàn)的產(chǎn)品，在三維垂直平面上建立從2~35Hz的激振，掃描速度不超過1min1個(gè)倍頻程，這樣平面的zui小激振不高于標(biāo)準(zhǔn)IEEE-382圖6中規(guī)定的M水平的2/3。
在OTT-877.6條和PД26-07-28中規(guī)定這個(gè)值約為30m/s2。
在一個(gè)周期的每一個(gè)共振頻率上，諧波（正弦波）作用的時(shí)間為：按標(biāo)準(zhǔn)IEEE-382為15s；按PД26-07-28為20s。
可以這樣認(rèn)為，俄、美兩國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在閥門抗震試驗(yàn)方面沒有大的差異[6]。
4 結(jié)論和建議
通過以上對(duì)比論述可見，俄2級(jí)閥門的規(guī)范要求在許多方面與ASME1級(jí)閥門的規(guī)范要求還是相當(dāng)?shù)?，有的甚至?yán)于ASME規(guī)范要求。如與一回路冷卻劑接觸閥門部件的鈷含量限制、閥門可靠性指標(biāo)、零件制造半成品的無損檢驗(yàn)范圍方面以及真空氣密性試驗(yàn)等。但ASME規(guī)范對(duì)1級(jí)閥門的要求也有優(yōu)于或嚴(yán)于俄規(guī)范的地方，如安全閥的啟閉整定壓力、安全閥整定壓力的正負(fù)容差范圍、閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的鑒定要求、閥門的鑒定試驗(yàn)等。
顯然，俄、美兩個(gè)規(guī)范體系的要求各有高低，在核電閥門的材料、設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)及試驗(yàn)方面的技術(shù)要求存在不少差異。因此，俄羅斯的“俄2級(jí)閥門與ASME1級(jí)閥門等同”的結(jié)論不能成立，不能根據(jù)此結(jié)論將俄2級(jí)閥門全部提高到ASME1級(jí)閥門來操作，應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況，具體分析控制是否有必要提高閥門級(jí)別，以保證采購(gòu)閥門的合理性和經(jīng)濟(jì)性。
對(duì)于未來與俄羅斯合作的核領(lǐng)域項(xiàng)目，若采用以俄規(guī)范為主、西方采購(gòu)設(shè)備的方式，則應(yīng)參考前述俄2級(jí)閥門和ASME1級(jí)閥門的主要技術(shù)要求差異和俄、美規(guī)范體系的異同分析，建議在設(shè)備技術(shù)規(guī)格書中重點(diǎn)關(guān)注或補(bǔ)充以下幾方面內(nèi)容。
4.1 與一回路冷卻劑接觸的設(shè)備材料中鈷含量的限制
由于Co在中子輻照后形成半衰期很長(zhǎng)的放射性核素58Co（半衰期72天）和60Co（半衰期5.2年），尤其是當(dāng)它們從材料中釋放出來，沉積到堆外的回路部件上，給檢修時(shí)的操作帶來麻煩，所以對(duì)與一回路冷卻劑接觸的設(shè)備材料應(yīng)嚴(yán)格控制鈷含量。俄OTT-87規(guī)定“在部件與一回路冷卻劑接觸面積大于0.01m2的不銹鋼閥門中，限制鈷含量為0.2%”是很嚴(yán)格的，建議設(shè)計(jì)采用俄規(guī)范要求或盡量使用無鈷材料。
4.2 電氣部件的鑒定分類和防護(hù)等級(jí)要求
美標(biāo)準(zhǔn)IEEE-382、法國(guó)RCC-E標(biāo)準(zhǔn)及我國(guó)EJ/T1022.11-96標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的鑒定和防護(hù)劃分為K1、K2、K3三種，要求電氣元件應(yīng)承受輻照老化、熱老化、濕熱老化等條件考驗(yàn)，高于俄規(guī)范IP55、IP44的等級(jí)要求，建議對(duì)設(shè)備的電氣部件參照美IEEE系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定和防護(hù)。
4.3 部件的無損檢驗(yàn)范圍和要求
由于ASME規(guī)范對(duì)于DN≤50mm閥門和管道的無損檢驗(yàn)沒有要求，對(duì)小于25mm的緊固件零件除目視檢查外都不檢驗(yàn)，對(duì)入口接管名義管徑等于或小于100mm的閥門上的硬質(zhì)合金表面堆焊層，不進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)。而俄規(guī)范檢驗(yàn)范圍廣泛且設(shè)置了AS規(guī)范中缺少的一些檢驗(yàn)程序，例如奧氏體鋼零件的鐵素體含量的檢驗(yàn)、光譜儀檢驗(yàn)、脫碳層深度檢驗(yàn)等，所以在設(shè)備規(guī)格書中應(yīng)根據(jù)具體情況補(bǔ)充考慮這些檢驗(yàn)要求。
4.4安全閥整定值和整定壓力容差
從前述3.3節(jié)第（1）條對(duì)比來看，美ASME規(guī)范對(duì)被保護(hù)的設(shè)備和管道，安全閥開啟整定值按不超過110%設(shè)計(jì)壓力考慮，而俄規(guī)范按不超過115%設(shè)計(jì)壓力考慮，這與它們自身的強(qiáng)度計(jì)算規(guī)范是一致的，都是可以接受的。但對(duì)于被保護(hù)的設(shè)備和管道系統(tǒng)，建議安全閥開啟整定值取用不超過110%設(shè)計(jì)壓力為好。另外對(duì)安全閥整定壓力的正負(fù)容差，建議取用美標(biāo)準(zhǔn)要求，zui大范圍為3%。
參考文獻(xiàn)
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