鋼套鋼復(fù)合保溫管,江蘇復(fù)合蒸汽鋼套鋼保溫管,江蘇鋼套鋼復(fù)合保溫管,江蘇高溫蒸汽保溫管
一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
一、保溫結(jié)構(gòu)防腐層+外護(hù)鋼管+聚氨酯泡沫層+阻隔、反射層+無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層+減阻層+工作鋼管(Φ159以下的鋼管加定心環(huán)保證內(nèi)外管同心度)二、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證 工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。 預(yù)制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐(FBE)、雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯防腐(3PE)、雙層聚丙烯防腐(2PP)和三層聚丙烯(3PP)外涂敷工程,二三PE管道保溫等產(chǎn)品公司均有生產(chǎn),同時(shí)代理各大鋼廠無(wú)縫鋼管、螺旋管。
鋼套鋼直埋保溫管
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水,*可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動(dòng)摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
【1】鋼套鋼直埋保溫管結(jié)構(gòu);
2 工作鋼管保溫與外套鋼管之間留有10~20mm左右的間隙,既可起到進(jìn)一步保溫作用,又是直埋管道極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用。
3 直埋管的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無(wú)需另設(shè)檢查井。
【2】鋼套鋼直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)施工條件;
我公司對(duì)外供熱管道需橫跨的市政公路目前路面寬度為7米,規(guī)劃擴(kuò)寬至30米,因此我公司確定并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)蒸汽管道埋地部分長(zhǎng)度為36米。據(jù)觀察,該公路每日6—23時(shí)交通相當(dāng)繁忙,23時(shí)至次日6時(shí)通行車(chē)輛相對(duì)較少。但交通管理部門(mén)規(guī)定,道路全封閉時(shí)間每次不能超過(guò)10分鐘,半封閉時(shí)間每次不得超過(guò)半小時(shí)。由于目前道路兩側(cè)尚未拆遷,不可能開(kāi)設(shè)臨時(shí)車(chē)道供車(chē)輛通行。據(jù)探測(cè),道路兩側(cè)均有地下管線,包括光纖通訊電纜、供電電纜、煤氣管道、供水管道及污水管道等。
根據(jù)以上現(xiàn)場(chǎng)道路和道路兩側(cè)地下管線情況,我們與設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家在現(xiàn)場(chǎng)粗放線繪制布管圖,并擬定施工方案,生產(chǎn)廠家按布管圖生產(chǎn)不同長(zhǎng)度規(guī)格的直埋管。
【3】鋼套鋼直埋保溫管布管簡(jiǎn)圖的繪制
設(shè)計(jì)管道工作壓力zui大為1.3Mpa,溫度zui高為280℃,因此該段36米長(zhǎng)的直埋管的zui大膨脹量約為110mm,若選用將固定支架設(shè)于此段管的中點(diǎn),管道往兩端自由膨脹的方案,則管道向兩端的膨脹量均為55mm,因?yàn)槲覀冞x用的直埋管道為ф159/ф377mm,兩端彎頭更是用ф425mm的外管,內(nèi)外管道在彎頭處的間隙達(dá)到110mm以上,*可以滿(mǎn)足工作(內(nèi))管道往兩端自由膨脹的要求,這樣可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),減少施工量,節(jié)約投資。
按照這種思路,我們繪制布管簡(jiǎn)圖如下圖2。
根據(jù)設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計(jì)說(shuō)明和安裝工藝要求,我們擬出以下安裝工序和安裝要點(diǎn),要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行。
1 安裝工序
管溝開(kāi)挖溝底地基處理溝底填砂下管工作鋼管焊接、檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)接頭保溫外套鋼管焊接、檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)外套鋼管防腐處理管道周?chē)钌盎靥钔?br>2 鋼套鋼直埋保溫管安裝要點(diǎn);
2.1 按照設(shè)計(jì),直埋管道的地溝尺寸應(yīng)符合下圖3所示要求,圖中已標(biāo)明各層回填物料要求;
2.2 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況已要求廠家生產(chǎn)四段7—11米不同長(zhǎng)度的直埋管,兩條不帶彎頭的直管在下地溝前先焊接好并做好保溫層的防腐處理;
2.3 管道的安裝必須在管溝開(kāi)挖和溝底土層處理合格后進(jìn)行;
2.4 管道下溝前需對(duì)其外表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理;
2.5 在管道接頭焊接施工時(shí),因地下水位較高,地溝有較多積水,因此需動(dòng)用兩臺(tái)潛水泵進(jìn)行抽水;
2.6 工作鋼管焊接完成并經(jīng)*探傷合格后,考慮到該管段是*埋在地下的,因此在進(jìn)行接頭處的保溫、外管的焊接工作前,對(duì)整個(gè)直埋管道的工作鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力(1.3MPa)的1.5倍,即為2.0MPa;
2.7 疏水管應(yīng)水平地接出后再接出地面,由于管道較短,潮氣由未封閉外管兩端排出;
2.8 由于本地區(qū)地下水位較高且豐富,因此為防止水從外管漏入保溫層,外管焊接完成后,應(yīng)進(jìn)行外管的嚴(yán)密性試驗(yàn),向工作鋼管和外管之間的間隙充壓縮空氣,壓力為0.2MPa。
2.9 外管的嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作,然后按要求進(jìn)行填砂和填土。
上述工作應(yīng)緊密配合,這樣既可保證工期,又可避免雨水對(duì)直埋管的侵蝕。
【5】鋼套鋼直埋管保溫層的排潮
由于本地區(qū)地下水位較高,再加上施工期間正值雨季,地下水相當(dāng)豐富,地溝滲水雖用兩臺(tái)水泵抽水,管道下溝時(shí)管口用密封膠封住,但仍不可避免地有少量水從管口漏入保溫層。直埋保溫管如因不慎導(dǎo)致保溫受潮,應(yīng)在吹掃及運(yùn)行前,采用低溫排潮法將保溫層內(nèi)的水分排除。低溫排潮是利用低溫蒸汽進(jìn)行烘烤,使保溫層內(nèi)的水分蒸發(fā),通過(guò)排潮管排到外界空氣中。其步驟為:
1 對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行緩慢升溫,升至100℃后保持恒溫,觀察排潮管排潮情況。
2 當(dāng)排潮管的排潮量較少時(shí),將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至150℃(外套鋼管壁溫控制在120℃以?xún)?nèi)),保持恒溫,觀察排潮管排潮情況。
3 當(dāng)排潮管的排潮量較少時(shí),將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至250℃(外套鋼管壁溫控制在120℃),保持恒溫,觀察排潮管排潮情況。當(dāng)排潮管沒(méi)有潮氣排出時(shí),可緩慢降溫,結(jié)束烘管排潮。
【6】鋼套鋼直埋保溫管結(jié)論
1 直埋保溫管的應(yīng)用,解決了城市供熱(冷)中遇到的諸多難題。隨著我國(guó)熱電冷三聯(lián)產(chǎn)事業(yè)的快速發(fā)展,直埋保溫管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其制作工藝也日臻成熟。
2 直埋保溫管的施工難度比架空管道大許多,設(shè)計(jì)單位要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件優(yōu)化設(shè)計(jì),施工單位要合理擬定施工方案。
3工作鋼管的水壓試驗(yàn)和外套管的氣密性試驗(yàn)是直埋保溫管安裝施工過(guò)程中*的步驟。
4 直埋保溫管如因不慎導(dǎo)致保溫受潮,應(yīng)在吹掃及運(yùn)行前,采用低溫排潮法將保溫層內(nèi)的水分排除.