dn12-1580聚氨酯熱水保溫管廠家
聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點(diǎn):
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,*運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡(jiǎn)便迅速,綜合造價(jià)低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。
5、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
6、含氧指數(shù):≥27 密度:40--70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯 | 單位 | 指標(biāo) | 玻璃鋼 | 單位 | 指標(biāo) |
容量 | 40-60 | 抗壓強(qiáng)度 | MPa | 120-220 | |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/mk | kg/m2 | 抗壓強(qiáng)度 | MPa | 210-355 |
耐熱性 | ℃ | ≤120 | 表層硬度 | MPa | <320 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 | 擊穿電壓 | KV | >25 |
粘結(jié)強(qiáng)度 | KPa | ≥200 | 表層含膠量 | >45% | |
抗壓強(qiáng)度 | KPa | ≥200 | 氨凝 | KPa | 400-900 |
吸水率 | kg/m2 | ≤0.2 | 使用年限 | 30-50年 |
dn12-1580聚氨酯熱水保溫管廠家
聚氨酯直埋保溫管是一種理想的供熱,供冷的管道的敷設(shè)方式,具有節(jié)省投資,節(jié)約用地,美化環(huán)境,市約能源,安全運(yùn)行,節(jié)省運(yùn)行維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn),深受用戶好評(píng),任眾多的用戶使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)壽命可達(dá)50年以上。
一、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì):熱水、空凋水
介質(zhì)壓力:≤1.6MPa
介質(zhì)溫度:≤120℃
工作環(huán)境:地下土壤
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。
三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83),亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。
2、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層:
◆*層為輸送介質(zhì)的工作芯管
,成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì);可根據(jù)用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
◆第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復(fù)合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
◆第三層為外護(hù)層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
聚氨酯直埋保溫管裝卸與運(yùn)輸
1、保溫管裝卸時(shí),可用兩個(gè)吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸,小管徑保溫管易可人工裝卸。
2、在裝卸時(shí),應(yīng)做到輕拿輕放,防止磕碰,嚴(yán)禁在地面拖拉。
3、管材堆放,裝卸嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管。
聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項(xiàng)
1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式:彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè),確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
2、進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前必需對(duì)生產(chǎn)聚氨酯廠家進(jìn)行調(diào)研,對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
3、在預(yù)制直埋管道施工中,聚氨酯保溫管焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
4、滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查,嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
5、因聚氨酯保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收要仔細(xì),如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
6、接頭,回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。
聚氨酯直埋保溫管堆放與保管
1、保溫管堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,無雜物,無積水,并有足夠的承載能力。
2、保溫管堆放應(yīng)距熱源2m以外,并有消防設(shè)施。
3、露天堆放時(shí),保溫管應(yīng)用雨布覆蓋、嚴(yán)禁曝曬、雨淋,并應(yīng)有良好的排水設(shè)施。
4、保溫管存放施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有專人看管。
1、認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)工程圖紙,設(shè)計(jì)施工說明。
2、接收并檢驗(yàn)所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管,焊接坡口,表面質(zhì)量應(yīng)按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì),工作管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
5、進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa確定。
6、接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫。
7、外套管的焊接,焊接前應(yīng)去除接頭管上的雜物,油跡等。
8、填砂,回土
9、工程驗(yàn)收
聚氨酯直埋保溫管分類方式很復(fù)雜,一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為:常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管; 2.按照外護(hù)層的不同可以分為:玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管及其他外護(hù)層直埋保溫管; 3.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。 還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等。
高溫預(yù)制直埋保溫管-品種分類
1 按保溫層構(gòu)造劃分 高溫預(yù)制直埋保溫管
(1)單一型:適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)(*使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護(hù)保溫層保護(hù)殼。
(2)復(fù)合型:適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層、保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。
2 按保護(hù)殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護(hù)殼。
(2) 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護(hù)殼。
(3) 采用其他材料的保護(hù)殼,如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場(chǎng)所劃分
(1)工廠預(yù)制保溫管:預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作。
(2)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制保溫管:這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價(jià),在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡(jiǎn)易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分 高溫預(yù)制直埋保溫管
(1)脫開式保溫管:保溫層和鋼管之間涂一層低熔點(diǎn)的涂料,如低標(biāo)號(hào)瀝青、重油等。它受熱后熔化,管道可以在保溫層內(nèi)自由伸縮,絕熱層和回填砂土保持靜止?fàn)顟B(tài)。這種脫開式主要用于高溫復(fù)合保溫管,如蒸汽管道。
(2)整體式保溫管:鋼管、保溫材料、保護(hù)殼三部分牢固地粘結(jié)在一起,形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼管因輸送介質(zhì)而溫度升高發(fā)生熱膨脹時(shí),絕熱層隨之一起膨脹移動(dòng)。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場(chǎng)合。
高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問題。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1 降低工程造價(jià)。 據(jù)有關(guān)部門測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。
2 熱損耗低,節(jié)約能源。 高溫預(yù)制直埋保溫管 其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。 高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國(guó)外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)。 直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí),保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)接頭,可以縮短工期約50%以上。 高溫預(yù)制直埋保溫管
5 安全。 除中國(guó)外生產(chǎn)的高溫預(yù)制直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線,有待補(bǔ)上這一空白。 總之,高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)*技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。 高溫預(yù)制直埋保溫管-操作要點(diǎn) 高溫預(yù)制直埋保溫管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來看,不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能,而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,但一個(gè)優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計(jì)合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個(gè)條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國(guó)起步較晚,以上3個(gè)條件尚需不斷完善。從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看,應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問題
聚氨酯保溫直埋供熱管設(shè)計(jì)和施工應(yīng)注意的問題:行。敷設(shè)伴熱電纜的管材,規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)*與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中,利用點(diǎn)熱通過鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率zui大,隨著溫度長(zhǎng)高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發(fā)熱功率補(bǔ)償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢(shì)的時(shí)候,電纜功率自動(dòng)增大,自動(dòng)補(bǔ)償損失,使系統(tǒng)在新的溫度下處能于平衡。這種補(bǔ)償加熱方式是高效節(jié)的。
聚氨酯保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來看,不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能,而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,但一個(gè)優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計(jì)合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個(gè)條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國(guó)起步較晚,以上3個(gè)條件尚需不斷完善。從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看,應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問題:
一、在設(shè)計(jì)和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
1.首先要掌握概念:有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式,是通過管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器(如方形和波紋管補(bǔ)償器)來解決管道熱伸長(zhǎng)量的,從而使熱應(yīng)力為zui小;無補(bǔ)償直埋敷設(shè),簡(jiǎn)單地說就是管道在受熱時(shí)沒有任何補(bǔ)償措施,而是靠管材本身強(qiáng)度來吸收熱應(yīng)力。
2.無補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時(shí),首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí),隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí),管道的壓應(yīng)力增加,當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí),管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論,施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國(guó)內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐,理論計(jì)算可靠,能確保安全。另一種無補(bǔ)償方式是近幾年由我國(guó)北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力,施工方便,無需預(yù)熱。
3.兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。
(1)當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可,從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無關(guān)。
(2)當(dāng)采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求,穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān),一般比有補(bǔ)償埋得深,當(dāng)采用不預(yù)熱的無補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí),zui小覆土深度應(yīng)按《城市熱網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ34—90)第7.2.15條執(zhí)行,覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。
4.設(shè)計(jì)中究竟采用無補(bǔ)償敷設(shè)還是有補(bǔ)償敷設(shè)方式,原則是直管道較長(zhǎng),中間分支較少,供熱介質(zhì)不超過100℃時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用無補(bǔ)償敷設(shè)方式,否則,應(yīng)考慮有補(bǔ)償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補(bǔ)償敷設(shè)方式,而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補(bǔ)償敷設(shè)方式,但目前有的設(shè)計(jì)者偏愛有補(bǔ)償敷設(shè),應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計(jì)。
二、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1.必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。
2.焊接管接頭時(shí),應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
四、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
五、必須重視直埋管管道的打壓,在滿足打壓條件下,首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:
1.強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。
2.嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),用1kg的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個(gè)大氣壓即為合格。
3.應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
六、現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開裂、脫層等缺陷,保護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層),但都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。
七,回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測(cè)量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
八、工程驗(yàn)收,因直埋供熱管埋于地下,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
聚氨酯預(yù)制保溫管
管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運(yùn)
耐高溫保溫管適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點(diǎn)也日益被供熱行業(yè)的同行認(rèn)可,為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,我們開發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類似,*封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡*的保溫性能,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強(qiáng)度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時(shí)熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標(biāo)準(zhǔn),適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì),這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同,可適合不同用戶的要求。
保溫鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管,并且具有良好的保溫性能,在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法,不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能,而且使用范圍也會(huì)隨之改變。
防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),不同的加工方法遵循的標(biāo)準(zhǔn)不同,但是都要符合國(guó)家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并且要嚴(yán)格遵循和執(zhí)行。目前防腐保溫鋼管的加工種類具有以下幾種,需要根據(jù)不同的情況進(jìn)行設(shè)置和選擇,下面介紹一下防腐保溫鋼管的加工種類:
1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)防腐保溫鋼管、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。在運(yùn)輸天然氣的過程中,需要使用三層或者二層聚乙烯保溫鋼管,使用這種形式的鋼管可以保證運(yùn)輸?shù)陌踩陀行裕WC鋼管不受到腐蝕或者損害。這種防腐保溫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是SY/T0413-2002DIN30670 ,在加工生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照這種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),保證工作的順利進(jìn)行,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、石油用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管。不同的運(yùn)輸物質(zhì)可能需要不同材質(zhì)的鋼管進(jìn)行運(yùn)輸,以保證運(yùn)輸物質(zhì)的安全和可靠性。FBE防腐保溫鋼管和2FBE防腐保溫鋼管具有*的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)是SY/T0315-97、SY/T0315-2005 。
聚氨酯直埋保溫管應(yīng)用
聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
外滑動(dòng)式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 1、內(nèi)鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃?! ?nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理?! ⊥馓卒摴芊栏捎梅栏繉优c陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動(dòng)) 內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管 2、耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層 5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管 8、外套防腐 用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面,利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。
保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命?! ′摴苤械墓潭ㄖё扇「魺岽胧?,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證?! ≡趦?nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 預(yù)制保溫管件分類目錄 彎頭 直三通 跨越三通 平行三通 固定支架 變徑管 彎頭 用于直管的轉(zhuǎn)向,還可以用于補(bǔ)償熱膨脹及收縮?! ?/span>
標(biāo)準(zhǔn)角度的彎頭:30o、60o、90o,不同角度和長(zhǎng)度的彎頭可按要求提供。
代號(hào):E-公稱直徑-角度鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管件
我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣,并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。
固定支架 采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu),用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對(duì)固定,高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生,施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對(duì)固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力,能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。補(bǔ)償器 采用波紋管補(bǔ)償器時(shí),建議與管道一起做成直埋式,為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕,應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性,建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對(duì)稱布置,并在補(bǔ)償器兩端各加一個(gè)導(dǎo)向支架,以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力,延長(zhǎng)補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件,到現(xiàn)場(chǎng)焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫和防腐。 疏水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方,如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上,應(yīng)先在管道上安裝集水罐,然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個(gè)分支管,一個(gè)為啟動(dòng)疏水,一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井,建議操作井與排水分開,便于操作,避免發(fā)生危險(xiǎn)。閥門 蒸汽管道的閥門,*安裝在閥門井內(nèi),以利于操作和維修。同時(shí)在安裝閥門時(shí),閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對(duì)保溫層進(jìn)行密封,防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。 彎頭 用鋼套管外護(hù),內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計(jì)時(shí)彎頭的補(bǔ)償量,相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑,以保證膨脹變形后,彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變,選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。 三通、異徑管 三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處,為用戶提供熱源的必需手段,在以上節(jié)點(diǎn)的處理上,我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn),可以為用戶提供*的建議,一般情況下,在三通或四通處,設(shè)置固定點(diǎn),用以確保管線的穩(wěn)定性,另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來減小對(duì)干線的推力。 三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫,也可做成預(yù)制件,可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量,適當(dāng)加大丁字鋼外套,加大支管方向的保溫厚度。
保溫層:
產(chǎn)品用現(xiàn)場(chǎng)澆注或預(yù)制成型等方法敷于鋼管外,方法簡(jiǎn)便,功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應(yīng)溫度為+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的,因此能使物料的熱損失減少到zui低限度
鋼管:
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般為:DN200以下選用無縫管(GB8163-87),DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米
在實(shí)施澆注漿料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽3至己玫耐亩?,下部的密封處理要?yán)密,防止?jié){料泄漏。聚氨酯發(fā)泡保溫管根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長(zhǎng)度較小的保溫層可直立澆注,但對(duì)大多數(shù)長(zhǎng)度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長(zhǎng)時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導(dǎo)管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。
對(duì)于大直徑、大長(zhǎng)度的套管式管道的保溫層施工,聚氨酯發(fā)泡保溫管由于受到物料配方、生產(chǎn)場(chǎng)所條件等因素的影響,通常采用臥式直接灌注法制備。正所謂具體方法具體應(yīng)用,聚氨酯保溫管的加工只有在有針對(duì)性的進(jìn)行加工處理之下才能夠擁有足夠高的使用效果,從而保證其引用能夠達(dá)到令人滿意的程度。
聚氨酯發(fā)泡保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征,在應(yīng)用中備受人們的歡迎,故而有著很大的需求市場(chǎng)存在, 鋼套鋼蒸汽保溫管也因此對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)有著很大的生產(chǎn)數(shù)額要求。對(duì)于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)加工,需要針對(duì)具體用途與結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。對(duì)于有內(nèi)管和外套管的保溫層實(shí)施,通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式
預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◆內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,有效防止工作鋼管腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
◆在350℃以下,離心玻璃棉是優(yōu)秀的保溫材料,質(zhì)量輕,幾何形狀穩(wěn)定,采用多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件,給施工帶來*的方便,降低施工成本。
◆利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn),不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn),為達(dá)到長(zhǎng)壽命,對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。
◆蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
◆纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能,其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。
◆外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
◆鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。
◆管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短
工作鋼管
鋼管類型:一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管,DN200及以上管徑采用螺旋焊管
規(guī)格型號(hào)是DN20--DN1020
材 質(zhì):無縫管為20#鋼,螺旋焊管為Q235B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn),螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn)
鋼套管
聚氨酯預(yù)制保溫管
1.簡(jiǎn)介
聚氨酯保溫管,就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道,硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說了,其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。
2.分類
其分類方式很復(fù)雜,一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
2.1.按照敷設(shè)方式可以分為:直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管;
2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為:常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;
2.3.按照外護(hù)層的不同可以分為:玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管;
2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
3.幾種常用的聚氨酯保溫管
3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線,支架等其他結(jié)構(gòu),還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等
3.1.1高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn):
1、歐洲EN253;
2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000;
3、中國(guó)石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996;
4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等
b.制作流程:
外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法"和“一步法"制作工藝,聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層(夾克層)一次成型的制作工藝,我們稱這為“一步法",產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層,然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法"
“一步法"
制作流程:鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)
工藝特點(diǎn): 1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
“兩步法"
制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)
工藝特點(diǎn):
1.拋丸除銹:
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2.穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。
B.拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3.聚氨酯澆注:
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn):CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹:
1、增強(qiáng)材料
(1)玻璃鋼表層,樹脂層,含量在90%左右,厚度為1.55-2.5mm。
(2)短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用:作為第二層,樹脂含量為70%±5%,它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過渡層。緊接內(nèi)襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)無捻粗砂:用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層),是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵,樹脂含量達(dá)25%-35%,起增強(qiáng)作用,其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂,纏繞過程不起毛,纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。
2、不飽和樹脂
連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,樹脂的牌號(hào)取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對(duì)樹脂的要求是:黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時(shí)間長(zhǎng)、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度,通常在增強(qiáng)層中加入石英砂,其添加量zui高可達(dá)30%。
c.工藝簡(jiǎn)介
手工玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝:
1.工作管除銹;
2.機(jī)械或手工在工作管外用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;
3.熟化,檢測(cè),修整;
4.在外面手工纏繞玻璃絲布,然后手工刷不飽和樹脂;
5.檢測(cè),熟化,修整,合格后入庫(kù)。
機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝:
1.工作管除銹;
2.機(jī)械或手工在工作管外用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;
3.熟化,檢測(cè),修整;
4.機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層(前面有介紹就不多說了);
5.檢測(cè),熟化,修整,合格后入庫(kù)。
兩種外護(hù)層的zui大區(qū)別就是一個(gè)纏繞玻璃布,一個(gè)纏紗。一個(gè)手工一個(gè)機(jī)械。這也是一種進(jìn)步機(jī)械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護(hù)層上面,雖然成本有所增加,但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制,排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。
3.2城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管
參考標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程
3.2.1鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
內(nèi)滑動(dòng)式直埋預(yù)制保溫管如下圖
外滑動(dòng)式直埋預(yù)制保溫管如下圖
(1)內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
(2)外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命;
外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載;
聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫;
阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量;
無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化;
減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng);
工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
3.2.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層蒸汽直埋預(yù)制保溫管
其結(jié)構(gòu)類似于鋼套鋼的內(nèi)滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式(如下圖)
玻璃鋼外護(hù)層或高密度聚乙烯外護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式,由于在實(shí)際施工中有很多的弊端,尤其在節(jié)點(diǎn)部分,還有在現(xiàn)場(chǎng)接口部分全部需要手工操作達(dá)不到設(shè)計(jì)和施工要求,所以不提倡使用,但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時(shí),部分專家和廠家提到了玻璃纖維增強(qiáng)外護(hù)層的蒸汽管道,在蒸汽溫度不是很高一般認(rèn)為在200攝氏度以下時(shí),大家可以借鑒使用.
為了進(jìn)一步拓展市場(chǎng),我公司用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體聚氨酯保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝,進(jìn)一步提高聚氨酯保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
概述
聚氨酯直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的*節(jié)能技術(shù),以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長(zhǎng)給用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在國(guó)內(nèi)這項(xiàng)節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用.
聚氨酯組合料具有泡孔細(xì)密,流動(dòng)好,韌性足,強(qiáng)度高的特點(diǎn),*的物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻,同時(shí)在適應(yīng)低溫環(huán)境施工,特使品種能*耐低溫零下200℃。
生產(chǎn)
注意事項(xiàng):生產(chǎn)過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的比例精確稱量,物料必須充分?jǐn)嚢杈鶆?,否則將會(huì)影響聚氨酯泡沫的性能。儲(chǔ)存時(shí),必須嚴(yán)加密封,以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進(jìn)入。應(yīng)放置在避光、干燥、陰涼和通風(fēng)的地方,避開熱源和嚴(yán)防曝曬。
實(shí)際數(shù)值視加工條件不同而變化,根據(jù)客戶實(shí)際可進(jìn)行調(diào)整
乳白時(shí)間 秒 5~40
凝膠時(shí)間 秒 50~130
不粘時(shí)間 秒 100~180
整體密度 kg/m3 23~32
脫模時(shí)間 分鐘 5~10
典型泡沫性能:
模塑密度 kg/m3 32~80
閉孔率 % >90
熱導(dǎo)率 w/m.k <0.023
壓縮強(qiáng)度 Kpa >150
尺寸穩(wěn)定性,±30℃,48hr <1%
優(yōu)點(diǎn)
1、聚氨酯保溫管保溫性能佳,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,可顯著降低成本,節(jié)約能源?!?/span>
2、防水功能優(yōu)異,*的耐酸、耐堿、耐腐蝕。
3、使用壽命長(zhǎng),可達(dá)30-50年。
4、管徑可大可小,從DN15--DN600;保溫厚度可厚可薄,從15--500mm。
5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。
管道聚氨酯的主要物理性能
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)要求 |
1 | 密度,kg/m3 | ≥40 |
2 | 導(dǎo)熱系數(shù),(23±2℃)W/(M·K) | ≤0.024 |
3 | 抗壓強(qiáng)度,KPA | ≥200 |
4 | 吸水率,% | ≤3 |
5 | 尺寸穩(wěn)定性,% | ≤1.0 |
6 | 自熄性 | 自熄 |
7 | 抗腐蝕性 | 耐堿、耐酸 |