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更新時間:2022-06-27 14:55:58瀏覽次數(shù):416次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線陶粒砂成球機是我公司主打的設(shè)備,其中還生產(chǎn)出各種型號高質(zhì)量的壓球機設(shè)備如煤球機、鐵粉壓球機、磷石膏壓球機、耐火材料壓球機、生石灰粉壓球機、多功能壓球機、焦粉壓球機、錳礦粉壓球機等設(shè)備。公司為了發(fā)展陶粒砂制粒鍋產(chǎn)品,根據(jù)其實際應(yīng)用的情況,加強對產(chǎn)品實力體現(xiàn)的完善,在生產(chǎn)制造過程中,開拓產(chǎn)品整體發(fā)展的水平,加大對專業(yè)生產(chǎn)能力的提升,根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,進一步完善其不斷推動的應(yīng)用實力,為了增強其性能優(yōu)勢
陶粒砂成球機是我公司主打的設(shè)備,其中還生產(chǎn)出各種型號高質(zhì)量的壓球機設(shè)備如煤球機、鐵粉壓球機、磷石膏壓球機、耐火材料壓球機、生石灰粉壓球機、多功能壓球機、焦粉壓球機、錳礦粉壓球機等設(shè)備。公司為了發(fā)展陶粒砂制粒鍋產(chǎn)品,根據(jù)其實際應(yīng)用的情況,加強對產(chǎn)品實力體現(xiàn)的完善,在生產(chǎn)制造過程中,開拓產(chǎn)品整體發(fā)展的水平,加大對專業(yè)生產(chǎn)能力的提升,根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,進一步完善其不斷推動的應(yīng)用實力,為了增強其性能優(yōu)勢的發(fā)展,加大對生產(chǎn)力制造能力的提升,進一步的表現(xiàn)生產(chǎn)品不斷提升的效果,依靠產(chǎn)品整體*性的表現(xiàn),來充分的體現(xiàn)出實際的應(yīng)用能力。
頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段,生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機破碎,破碎后過篩,選擇3mm——5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預(yù)熱,預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。
巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度,研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響,下面將分別介紹陶粒制備過程中各因素對陶粒成品各項性能的影響。
華夏油田采油二廠著眼實踐,安身科研增效,通過不斷優(yōu)化壓裂技能,推廣使用新式壓裂技能,走科研增產(chǎn)一體化之路,使新式壓裂技能增油成效凸顯,不斷提高了開展質(zhì)量。近來,該廠的濮2-側(cè)487井使用新式超低密度陶粒砂進行卡封合層壓裂獲得成功,這是采油二廠初次成功使用該壓裂技能。
通過多年開發(fā),油田都具有油層非均質(zhì)性嚴(yán)峻,主力油層含水高Ⅲ類儲層動用程度低,射孔井段長的特色,運用的低密度陶粒砂處理卡封合層壓裂則是尋求新技能技能完成增產(chǎn)增效的重要突破口。側(cè)487是這里新投產(chǎn)的一口側(cè)鉆井,壓裂施工意圖層位沙二上7,井段2683.5-2714.0m,21.1m/4層。該井選用新式超低密度陶粒砂,比原有陶粒砂密度低、粒徑小,使用在壓裂施工現(xiàn)場,能夠有用增強壓裂液的攜砂才能,有助于構(gòu)成較長裂縫和較高導(dǎo)流才能,增大泄油面積,完善油層滲流體系。
新式陶粒砂齊備的壓裂技能支撐的成功使用,有力推動了采油二廠壓裂技能技能的老練與前進,逐步構(gòu)成了齊備的壓裂技能技能支撐。
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