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助凝劑干粉投加裝置主要設(shè)備技術(shù)要求
點(diǎn)擊次數(shù)：874 發(fā)布時(shí)間：2013-7-31
一、計(jì)量泵
采用進(jìn)口米頓羅的隔膜式計(jì)量泵，陪套變頻調(diào)速電機(jī)，電機(jī)的絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP54。
干粉投加裝置計(jì)量泵輸出流量大小可根據(jù)外部控制系統(tǒng)提供的模擬量輸入信號進(jìn)行調(diào)節(jié)。
計(jì)量泵具有手動沖程調(diào)節(jié)功能。
計(jì)量泵應(yīng)配置適用輸送高粘度介質(zhì)的泵頭。
泵頭材質(zhì)為PVC，隔膜材質(zhì)為PTFE，密封材料為聚四氟乙烯。
計(jì)量泵數(shù)值為4臺，2臺供絮凝劑，2臺供脫水助劑，正常情況下均為1運(yùn)1備。
助凝劑電控還具有如下就地自動控制功能：
低液位啟動干粉投加機(jī)及補(bǔ)水系統(tǒng)；高液位停干粉投加機(jī)及補(bǔ)水系統(tǒng)。
溶液制備過程中攪拌機(jī)自動啟停。
干粉物位低報(bào)警并停干粉投加機(jī)。
進(jìn)水瞬時(shí)流量顯示。
干粉投加裝置干粉投加量與進(jìn)水流量連鎖。
二、干粉投加機(jī)
干粉投加裝置投加量為每小時(shí)3.0~10.0千克，干粉貯存量不低于25kg,干粉在貯存過程中應(yīng)設(shè)有防潮措施。
三、助凝劑溶液制備箱
助凝劑溶液制備箱由預(yù)制區(qū)、熟化均化區(qū)、貯存區(qū)三部分組成。貯存區(qū)容積應(yīng)不低于2.0m³。預(yù)制區(qū)、熟化均化區(qū)的容積應(yīng)保證高分子量聚丙烯酰胺得到充分的溶解、熟化。
預(yù)制區(qū)、熟化均化區(qū)應(yīng)裝設(shè)有電動攪拌器，攪拌器葉輪及軸的材質(zhì)為不銹鋼。攪拌器應(yīng)要求連續(xù)運(yùn)行。攪拌器的型式、安裝位置和安裝方式應(yīng)能保證陪藥時(shí)快速均勻攪拌，且方便運(yùn)行操作。攪拌器電機(jī)絕緣等級為F級，防御等級為IP54
預(yù)制區(qū)、熟化均化區(qū)應(yīng)裝設(shè)有液位開關(guān)，貯存區(qū)裝設(shè)有磁性浮子式液位計(jì)，液位就地顯示并帶開關(guān)量輸出（高限和低限、低低限）和模擬量輸出。液位計(jì)兩端裝設(shè)隔離閥。
預(yù)制區(qū)、熟化均化區(qū)攪拌器應(yīng)與液位開關(guān)聯(lián)鎖。
干粉投加裝置溶液置備箱本體材質(zhì)為不銹鋼304，箱體zui小壁厚不低于5mm
溶液置備箱設(shè)有排污、進(jìn)水、進(jìn)液、出液等接口，各接口規(guī)格、位置滿足工藝系統(tǒng)要求。
干粉投加裝置溶液置備箱數(shù)量1臺，正常情況下連續(xù)運(yùn)行。