鋁合金高壓風(fēng)刀是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備,選用高強(qiáng)度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小重量輕等特點(diǎn),旋渦氣泵采用電機(jī)直聯(lián)式,不需要任何變速機(jī)構(gòu),由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)形式直接,所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定,維修方便等優(yōu)點(diǎn),而且送出的氣源無水、無油、溫升低,這是其他氣源設(shè)備不能比擬的。
鋁合金高壓風(fēng)刀在工業(yè)上廣泛運(yùn)用,有很大一部分是通過風(fēng)刀來實(shí)現(xiàn)的,因?yàn)轱L(fēng)刀其實(shí)就是高壓風(fēng)機(jī)出來的空氣進(jìn)入風(fēng)刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀,此薄片風(fēng)幕大可30~40倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類,標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出,超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。 風(fēng)刀通過高壓風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清超級(jí)氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍,在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級(jí)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是,在相同的壓縮空氣壓力下,超級(jí)氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
標(biāo)準(zhǔn)氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標(biāo)準(zhǔn)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低。同超級(jí)氣刀相比,標(biāo)準(zhǔn)氣刀噪音水平略高,需要更多的壓縮空氣。標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體,吹除灰塵和冷卻的有效方法。
標(biāo)準(zhǔn)氣刀
(A)壓縮空氣從后方(或端部)進(jìn)氣口,流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。
(B)壓縮氣流離開氣刀,由于柯恩達(dá)效應(yīng),周圍的空氣被帶入,氣流放大30倍。
(C)氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流,在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
超級(jí)氣刀
(A)壓縮空氣從后方(或端部)進(jìn)氣口,流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。
(B)壓縮氣流離開氣刀,由于柯恩達(dá)效應(yīng),周圍的空氣被帶入,氣流放大40倍。
(C)帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流,在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
特點(diǎn)
安靜(大多數(shù)應(yīng)用噪音水平為69分貝)
小耗氣量(空氣放大倍數(shù):標(biāo)準(zhǔn)氣刀30:1;超級(jí)氣刀40:1)
吹掃力和流量可調(diào)
無移動(dòng)部件 - 免維護(hù)
易于裝配 - 壓縮空氣進(jìn)氣口可采用后進(jìn)氣或兩端進(jìn)氣
結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)固,易于安裝
特殊應(yīng)用可訂購304不銹鋼/316不銹鋼
特殊長度可訂制
可運(yùn)用以下行業(yè):
1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
鋁合金 高壓 風(fēng)刀