脈沖除塵凈化器布袋除塵器?作時(shí),含塵?體由除塵器進(jìn)?總管通過(guò)進(jìn)??管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,均勻的分布到各單元濾袋室,由于?流斷?的突然擴(kuò)?或?qū)Я靼宓淖?,?流中?部分?顆粒粉塵因慣性?落?灰?,顆粒?的粉塵通過(guò)篩分,慣性,粘附,擴(kuò)散和靜電等作?被阻留在濾袋外側(cè),凈化后新鮮的?體則進(jìn)?袋內(nèi),匯集到凈?室,經(jīng)排?管排出。隨著過(guò)濾不斷進(jìn)?,由于粘附,截留等作?,塵粒在濾袋表?組建形成粉塵層,隨著濾袋表?粉塵的不斷增加,其濾袋阻?上升,當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)?設(shè)定時(shí)間時(shí),控制儀發(fā)出信號(hào),提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排??,使該室處于離線狀態(tài)。這時(shí)壓縮空?由?包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射?該單元濾袋室的濾袋內(nèi),進(jìn)?分組噴吹,噴吹結(jié)束后,提升閥打開(kāi),濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),同樣,其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)?上述噴吹循環(huán),以實(shí)現(xiàn)清灰?的,終,由濾袋膨脹和反向加速作??脫落于灰?的粉塵經(jīng)輸灰裝置運(yùn)?。
脈沖除塵凈化器濾塵部分有上,中,下三個(gè)箱體,在上箱體與中箱體間為帶有多孔的花板上均裝一個(gè)除塵布袋,上方放置噴吹管,其中一端連接脈沖放氣伐,氣包和脈沖控制儀,這樣就構(gòu)成了濾塵及清袋機(jī)構(gòu)。
下箱體為錐形集塵箱,收集落下的灰塵.底部裝有排塵裝置,把落下的灰塵排出機(jī)外。本機(jī)采用薄壁鋼板焊接,每個(gè)箱體間用螺絲連接,以便于安裝和拆卸.含塵空氣入口設(shè)在下箱體上,凈氣出口設(shè)在上箱體端部.其進(jìn)出口等的方位,可參見(jiàn)裝配型式簡(jiǎn)圖,定貨時(shí)需注明。
安裝要求
1、為便于運(yùn)輸,設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨,收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤(rùn)滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油,使機(jī)件正常工作。
3、安裝時(shí)要按除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體、上箱體風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng),保持密封。