產(chǎn)品介紹
品牌 | 科輝環(huán)試 | 試驗箱空間(LxWxH) | 450×1170×500mm |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 外形尺寸(L×W×H) | 580×1280×1350mm |
紫外波長 | 340nmmm | 黑板溫度范圍 | 450×1170×500℃ |
光照溫度范圍 | 580×1280×1350℃ | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
類型 | 紫外老化箱 |
ZN-P硫化橡膠人工氣候老化箱(熒光紫外燈)已成為耐光耐侯測試領(lǐng)域的普遍選擇,為相關(guān)行業(yè)提供了充足的技術(shù)參考和實踐證明,是科研生產(chǎn)過程中篩選配方優(yōu)化產(chǎn)品組成的重要手段,也是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的一項重要內(nèi)容,用來評價塑料橡膠、油漆涂料、鋁塑板、以及汽車安全玻璃、紡織印染等材料的耐侯性。
一、產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)
產(chǎn)品型號 | ZN-P | |
內(nèi)形尺寸D×W×H | 450×1170×500:mm | |
外形尺寸D×W×H | 580×1280×1350mm | |
光源 | 燈管波長 | UVA-340/UVB-313選配(訂貨時說明) |
燈管數(shù)量 | 8支(另送4支備用) | |
燈管功率 | 40W/支 | |
燈管品牌 | 國產(chǎn)/美國進口(選配) | |
燈管使用壽命 | 國產(chǎn)燈管600~1800小時左右;美國Q-panel燈管1800~2000小時左右; | |
設(shè)備功能 | 基本功能 | 溫度、濕度、光照、噴淋、冷凝 |
選配功能 | 輻照度顯示:配手持式或安裝式輻照儀(選配) | |
光照度調(diào)節(jié):調(diào)光系統(tǒng) | ||
技術(shù)參數(shù) | 溫度范圍 | RT+10℃~70℃ |
濕度范圍 | ≥95%R.H | |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |
溫度均勻度 | ≤±2℃ | |
黑板溫度 | 40℃~65℃ | |
燈管間距離 | 35mm | |
樣品與燈管距離 | 50mm | |
模擬凝露 | 凝露系統(tǒng)時間可調(diào) | |
試驗時間 | 1~9999S、M、H 可調(diào) | |
支持樣板 | 150×75(mm) | |
樣板數(shù)量 | 約40塊 | |
輻照度范圍 | <50W/㎡ |
ZN-P硫化橡膠人工氣候老化箱(熒光紫外燈)
二、加熱系統(tǒng):
1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管
2、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益
3、具有加熱系統(tǒng)的防超溫功能
三、黑板溫度控制:
1、采用黑色鋁板聯(lián)接溫度傳感器
2、采用黑板溫度儀表控制加熱,溫度更穩(wěn)定
四、電路控制系統(tǒng):
1、控制系統(tǒng)采用7.0寸觸摸屏控制器,控制精度±0.1℃
2、具有斷電記憶功能,復(fù)電時可繼續(xù)剩余之試驗過程
3、溫度控制均采用P.I.D +S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命
4、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示
5、具有P.I.D 自動演算之功能,可減少人為設(shè)定時帶來之不便
6、光照和冷凝、噴淋可獨立控制也可以交替循環(huán)控制
7、光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環(huán)控制的時間可在一千小時內(nèi)任意設(shè)置
8、在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示迅號。
9、非利浦整流器和啟輝器(保證每次開機均可點亮紫外燈)
五、噴淋控制:
1、噴淋均勻性調(diào)節(jié):利用控制器的人工控制功能,在開門狀態(tài)下觀察噴淋狀況,從而加以調(diào)節(jié)或更換噴頭。
2、噴淋狀態(tài)監(jiān)控:機器配置了噴淋裝置,噴淋裝置模擬下雨時的溫度劇變和雨水侵蝕,共有若干噴嘴,噴灑均勻。什么時候噴淋、噴淋多長時間,都由客戶自由設(shè)置。
3、用戶需準備有壓力的去離子水。
六、參照標準:
GB/T16422.1-2006塑料實驗室光源暴露試驗方法 第3部分:熒光紫外燈
GB/T16422.3-2014 塑料實驗室光源暴露試驗方法 第3部分:熒光紫外燈
GB/T14522-2008機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料 人工氣候老化試驗方法 熒光紫外燈
GB/T16585-1996硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗方法
GB/T18244-2000建筑防水材料老化試驗方法
GB/T 23987-2009 色漆和清漆 涂層的人工氣候老化曝露 曝露于熒光紫外線和水