陶氏FILMTECTM 膜元件
陶氏FILMTECTM 美國陶氏BW30FR-400抗污染膜型苦咸水淡化

反滲透膜元件 （以前命名為BW30-400 FR）

性能特點(diǎn) 陶氏FILMTEC™ 美國陶氏BW30FR-400抗污染膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改性，專門針對(duì)有較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水仍富含生物和有機(jī)物等污染物的應(yīng)用領(lǐng)域，它表現(xiàn)出了的抗污染能力和可清洗特性。它是陶氏FILMTECTM BW30FR-365 產(chǎn)品的延伸，BW30FR-365已在世界各地大量客戶的使用中顯示出了優(yōu)秀的抗污染能力和系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

具有如下特點(diǎn)：高有效膜面積（400ft2 ），在不提高運(yùn)行通量的前提下，獲得更高的產(chǎn)水量；高脫鹽率的FILMTECTM 反滲透膜是世界上清洗pH 范圍zui寬（pH1~13）的元件，能對(duì)無機(jī)鹽垢、有機(jī)物和微生物實(shí)現(xiàn)有效地清洗；全自動(dòng)、精確的制造技術(shù)，采用了縮短膜片長度，增加膜葉數(shù)的*結(jié)構(gòu)，降低了總體污染水平，zui大程度地提高了膜效率。上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時(shí)獲得*的經(jīng)濟(jì)性和zui大的*操作。

產(chǎn)品規(guī)范
有效面積 進(jìn)水流道寬度 產(chǎn)水量 穩(wěn)定脫鹽率 zui低脫鹽率
產(chǎn) 品 元件編號(hào) t2   （m2）  （mil）    gpd   （m3 /d)    %    %

BW30FR -400 202681 400 （37 ） 28 10,500 （40 ） 99.5 99.0
1. 上述測(cè)試值基于如下測(cè)試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25?C）, pH 8, 15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-3%，陶氏水處理及過程解決方案計(jì)算有效膜面積的方法與其他廠家不同，具體詳情請(qǐng)查閱編號(hào)為609-00434
的文獻(xiàn)。

圖 1

外形尺寸– 英寸 （mm）
產(chǎn) 品 典型回收率% A B C

BW30FR -400 15 40 （1,016） 1.125 （29 ） 7.9 （201 ）
1. 設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考陶氏水處理及過程解決方案的設(shè)計(jì)導(dǎo)則，并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。 1 英寸= 25.4 mm
2. 該元件配合公稱內(nèi)徑為8.00-英寸 （203 mm ）的壓力容器。

操作極限 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜

zui高操作溫度 113?F （45C）
zui高操作壓力 600 psig （41 bar ）

zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行 a 2 – 11 b 1 – 13
pH 范圍，短期清洗 （30 分鐘）
zui大進(jìn)水流量 70 gpm （16 m3/hr ）

zui大給水SDI15 5
允許游離氯含量c <0.1ppm
a pH>10 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的zui高允許溫度95?F （35?C）。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010 。

重要信息 在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn) （文件號(hào)：609-02077）。

操作指南 在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們*按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：

? 給水壓力應(yīng)該在30~60 秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
? *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。

通用信息 ? 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
? 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。系統(tǒng)*停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5% （重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。
? 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。單根壓力容器的zui大允許壓降是50psi（3.4 bar）。任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。注意：使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及系統(tǒng)運(yùn)維。

注意：任何人不得推定其在本文件下有使用陶氏或其他人所擁有的的自由。由于使用條件和適用法規(guī)可能因地因時(shí)而異，顧客有責(zé)任確定本文件里的產(chǎn)品和產(chǎn)品信息是否適合其使用，并確保自己的工作場(chǎng)地和處理產(chǎn)品的方式符合可適用的法律和其它政府法規(guī)。陶氏對(duì)本文件中的信息不承擔(dān)任何義務(wù)或責(zé)任，也未提供任何保證。所有關(guān)于產(chǎn)品的可售性或?qū)δ骋惶厥庥猛镜目蛇m用性的默示保證均在此明確地予以排除。

TM 陶氏化學(xué)公司或其附屬公司的商標(biāo)
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陶氏化學(xué)公司（ 陶氏 ）或其關(guān)聯(lián)公司的商標(biāo)