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金湖翔盛儀表有限公司
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產(chǎn)品型號XS-LDE
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地淮安市
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更新時間:2022-08-02 18:37:25瀏覽次數(shù):462次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線自來水管道流量表利用法拉第電磁感應(yīng)原理測量流量,結(jié)合配對溫度傳感器的供回水溫度信號,就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用的單片機,其內(nèi)存容量大,設(shè)備可靠性高,熱量計算能真正實現(xiàn)焓值計算,達到高準(zhǔn)確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000,其配對誤差≤0.1℃,準(zhǔn)確度等級達到2級。
金湖翔盛儀表有限公司
我公司的產(chǎn)品:質(zhì)量,價格*,達到國內(nèi)*水平!
: 楊
一、儀表簡介:
自來水管道流量表利用法拉第電磁感應(yīng)原理測量流量,結(jié)合配對溫度傳感器的供回水溫度信號,就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用的單片機,其內(nèi)存容量大,設(shè)備可靠性高,熱量計算能真正實現(xiàn)焓值計算,達到高準(zhǔn)確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000,其配對誤差≤0.1℃,準(zhǔn)確度等級達到2級。
二、計費原理:
自來水管道流量表根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號,以及水流經(jīng)的時間計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示,單位kWh,zui大顯示8位。
計算數(shù)學(xué)模型為:Q=qmΔhdt
式中:—釋放的熱量:kJ;
qm—流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量:kg/s;
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應(yīng)的載熱液體的比焓值差:kJ/kg;
t—時間:s。
三、產(chǎn)品應(yīng)用:
一種測量熱變換系統(tǒng)中載熱流體所釋放的熱量的計量儀表。它使用了高精度、高可靠性電磁流量計作為流量測量,采用高精度、高穩(wěn)定性的鉑金熱電阻做溫度測量,使該熱能表具有非常優(yōu)異的測量性能??蓮V泛應(yīng)用于民用住宅小區(qū)、寫字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調(diào)等熱量的計量。
四、主要特點:
1、采用16位單片機做數(shù)據(jù)運算、鉑金熱電阻做溫度測量,電磁流量計做流量測量,測量精度高、運用穩(wěn)定可靠,性能優(yōu)良。
2、測量精度不受載熱流體粘度、密度、壓力和電導(dǎo)率、流體分布等參數(shù)變化的影響。
3、測量管內(nèi)無阻力部件、無壓損、不受惡劣水質(zhì)影響。
4、測量流量范圍寬,流速可在1m/s~10m/s范圍內(nèi)任意設(shè)定。
5、大屏幕液晶背光源全中文顯示方式,在強光和無光情況下均可清晰讀數(shù)。
6、具有累積熱量、累積流量、瞬時熱量、瞬時流量、進水溫度、出水溫度、溫差等數(shù)據(jù)同時顯示功能、可查詢顯示流速、停電記錄等參數(shù)。
7、采用隨機溫變化的熱焓熱修正法,保證在不同水溫下的精準(zhǔn)計量。
8、具有統(tǒng)一的直流信號和頻率信號輸出功能,而且此功能可在熱量和流量參數(shù)間切換。
9、具有批處理(定量輸出)、當(dāng)量脈沖輸出、鍵控直接清零功能。
10、具有RS-485(RS-232、M-BUS及HART可選)數(shù)字通訊輸出,方便實現(xiàn)遠程通訊。
11、具有密碼保護功能,無密碼者無法修改工作參數(shù)。
五、技術(shù)參數(shù):
轉(zhuǎn)換器技術(shù)參數(shù):
1、電源:220V AC(110VAC ~ 245VAC)、24VDC;
2、功耗:≤20W (配套功耗);
3、精準(zhǔn)度等級:1級或2級(配套精度);
4、防護等級:IP65;
5、環(huán)境溫度:A類;
6、溫度分辨率:0.01℃;
7、可選溫度測量范圍:-30℃ ~ 180℃;
8、溫差測量范圍:1℃ ~ 90℃;
9、流量zui大讀數(shù)(m3):9999999999(十位);
10、熱量zui大讀數(shù)(Mwh):9999999999(十位);
11、熱量單位:kJ、MJ、GJ、kwh、Mwh可選;
12、模擬輸出:4~20mA DC/600負載電阻(可在熱量和流量參數(shù)間切換);
13、脈沖輸出:zui度頻率5000Hz、脈寬0.1ms~999.9ms(可在熱量和流量參數(shù)間切換);
14、通訊:RS-485(RS-232、M-BUS、HART等可選)。
傳感器技術(shù)參數(shù):
1、公稱通徑:DN50 ~ DN1400mm;
2、公稱壓力:0.6MPa ~4MPa;
3、襯里材料:耐高溫橡膠、PTFE、PFA、F46;
4、電極材料:含鉬不銹鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉑/銥合金、鉭;
5、結(jié)構(gòu)形式:分體型、一體型;
6、介質(zhì)溫度:-30℃ ~ 180℃;
7、連接方式:法蘭式。
溫度傳感器技術(shù)參數(shù):
1、傳感器類型:PT1000;
2、安裝方式:保護套管;
3、溫度測量范圍:-50℃ ~ 200℃;
4、導(dǎo)線長度:0.6m ~ 15m。
六、安裝方法:
1、供暖系統(tǒng)應(yīng)在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統(tǒng)管道進行清洗,防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器垂直安裝(流體自下而上流動),在這種位置下,當(dāng)液體不流動時,固體物質(zhì)沉淀,而油類物質(zhì)上浮,都不會附著在電極上。如果水平安裝,必須保證管道內(nèi)充滿液體,以避免由氣穴而影響測量精確度;
2、管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑保持*,以避免節(jié)流現(xiàn)象;
3、安裝環(huán)境應(yīng)遠離強磁場設(shè)備以防干擾。(如發(fā)動機,變壓器,無線電發(fā)射機,電解池或者其他引起電磁干擾的場所);
4、電磁熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管,安裝位置應(yīng)方便查表。傳感器的上游應(yīng)有不小于5DN的直管段長度,若上游有非全開的閘門或調(diào)節(jié)閥,則連接閘閥與傳感器的直管段長度應(yīng)增加到10DN,下游直管段長度一般不小于3DN即可;
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜zui大長度為100;
6、動用電氣焊時,焊口必須遠離傳感器,嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里;
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長,如超過可協(xié)議供貨;
8、電磁熱能表接地線線徑應(yīng)不小于5.5mm2,且盡可能的短,并且避免和其它設(shè)備公用接地(*使用單獨接地)。
七、安裝時的注意事項。
1、非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
2、測量管道內(nèi)必須*充滿液體;
3、流量計前方zui少要有5* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方zui少要有3* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
5、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
6、在流量計附近應(yīng)無強電磁場;
7、在流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護;
8、若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道。
八、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz |
直流 | 11—40V | |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示; 第1行顯示流量值; 第2行顯示流量單位; 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行:顯示流量。 | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負載≤600D.(20mA時); 上限:0—21mA可選,每檔lmA; 下限:0—21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; 帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 | RS232,RS485,HART |
九、襯里的選擇:
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃(需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F(xiàn)4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃(需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
十、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
十一、電極的選擇:
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
十二、選型型譜:
型號 | 口徑 | 電磁熱量表(翔盛測控) | |||||||
ZW-LDR | 15~2600 | ||||||||
代號 | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號 | 輸出信號 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號 | 防爆要求 | ||||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
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