不銹鋼屏蔽泵安裝注意要點(diǎn)：
1）為了提高泵的吸入性能，泵的吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少彎（彎頭好用大曲率半徑）并且在死角處加閥；
入口側(cè)配管應(yīng)選定能充分滿足汽蝕余量條件的管徑，應(yīng)大于或等于泵入口直徑。單吸泵的處，好配置一段約3倍直徑的直管。必要時(shí)也可加誘導(dǎo)輪來解決汽蝕問題。
2）輸送密度小于650kg/m3的液體時(shí)，泵的吸入管道應(yīng)有1/10～1/100的坡度坡向泵，使汽化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。
3）如果配管直徑不同，應(yīng)使用偏心異徑管，以避免形成氣囊。
4）為方便維修，一定要在泵入口處水平安裝斷流閥，好安裝阻力小的球閥。
5）有條件的在吸入側(cè)安裝過濾量足夠大的過濾器，過濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)在30～50目/英寸左右。
不銹鋼屏蔽泵維修注意事項(xiàng)：
一、電氣檢查：
1、直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
2、絕緣電阻檢查：不銹鋼屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100mω以上。如低于5mω時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等，（高溫水泵）如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
二、機(jī)械檢查：
1、測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時(shí)，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。
2、測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。
3、觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
4、經(jīng)過長期運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。
