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（1）電氣部分施工主要程序：
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯安裝→電機及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。
（2）施工方法和技術要求：
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
地埋式醫(yī)院污水處理設備
（1）電氣部分施工主要程序：
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯安裝→電機及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。
（2）施工方法和技術要求：
①配管
A、配管前，應先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。
B、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應焊接牢固、嚴密；明配時，焊管連接可用管箍，PVC管連接宜用配件，并涂以膠水。
C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應補刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。
D、鋼管與設備間連接時端部應增設防水彎頭，導線加套保護軟管，彎成滴水弧狀后再引入設備。
②管內(nèi)穿線
A、穿線前應將保護管內(nèi)積水及雜物清除干凈。
B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A、燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。
B、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應大于5毫米。
④配電箱安裝
A、導線引出金屬面板應裝設絕緣保護套。
B、配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3毫米；
暗裝時，其面板四周應無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐劑。
⑤配電柜安裝
A、基礎型鋼垂直度及水平度應小于每米1mm，全長5mm。
B、柜內(nèi)的電纜芯線，應垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。
C、電纜芯線和所配導線的端部均應注明其回路編號。
⑥電纜敷設
A、電纜敷設前應檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻電否合格。
B、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。
C、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。
D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。
⑦電機調(diào)試
A、調(diào)試前應檢查：電機本體安裝是否結束；電機保護、控制等回路測試完畢，動作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、無碰卡現(xiàn)象。
B、電機*次啟動一般在空載情況下進行?？蛰d運行時間為二小時，并記錄電機的空載電流，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向及電機溫度。
⑧接地
A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應補刷防腐漆。
B、接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。
C、接地安裝完畢后，應進行接地電阻測試，并應符合施工規(guī)范要求。
⑨送電調(diào)試
送電調(diào)試前，應先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬不可強行送電，以免造成不應有的損失。
（1）電氣部分施工主要程序：
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯安裝→電機及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。
（2）施工方法和技術要求：
A、配管前，應先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。
B、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應焊接牢固、嚴密；明配時，焊管連接可用管箍，PVC管連接宜用配件，并涂以膠水。
C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應補刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。
D、鋼管與設備間連接時端部應增設防水彎頭，導線加套保護軟管，彎成滴水弧狀后再引入設備。
②管內(nèi)穿線
A、穿線前應將保護管內(nèi)積水及雜物清除干凈。
B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A、燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。
B、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應大于5毫米。
④配電箱安裝
B、配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3毫米；
暗裝時，其面板四周應無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐劑。
⑤配電柜安裝
A、基礎型鋼垂直度及水平度應小于每米1mm，全長5mm。
B、柜內(nèi)的電纜芯線，應垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。
C、電纜芯線和所配導線的端部均應注明其回路編號。
⑥電纜敷設
A、電纜敷設前應檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻電否合格。
B、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。
C、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。
D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。
⑦電機調(diào)試
A、調(diào)試前應檢查：電機本體安裝是否結束；電機保護、控制等回路測試完畢，動作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、無碰卡現(xiàn)象。
B、電機*次啟動一般在空載情況下進行?？蛰d運行時間為二小時，并記錄電機的空載電流，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向及電機溫度。
⑧接地
A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應補刷防腐漆。
B、接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。
C、接地安裝完畢后，應進行接地電阻測試，并應符合施工規(guī)范要求。
⑨送電調(diào)試
送電調(diào)試前，應先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬不可強行送電，以免造成不應有的損失。
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