產(chǎn)品特點(diǎn) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。 2、微膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 5、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008 技術(shù)參數(shù) 型號(hào) | 抗壓強(qiáng)度（Mpa） | 豎向膨脹率
（%） | 流動(dòng)度
（mm） | 塌落度
（mm） | 鋼筋粘接強(qiáng)度（Mpa） | 1d | 3d | 28d | 圓鋼 | 螺紋鋼 | 通用加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 | 豆石加固型 | 20-35 | 40-55 | 55-75 | ≥0.02 | -------- | ≥270 | ≥6 | ≥13 | 超流態(tài)加固型 | 15-30 | 25-45 | 55-65 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | ≥6 | ≥13 | -------- | 4h | 1d | 28d | -------- | -------- | -------- | -------- | -------- | 搶工加固型 | ≥15 | 20-45 | 55-75 | ≥0.02 | ≥270 | -------- | -------- | -------- |
注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》?！ ?/p> 2、參考用量計(jì)算以（2.28-2.4）噸/m³的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 產(chǎn)品選擇依據(jù) 灌漿層厚度（δ） | 通用加固型 | 豆石加固型 | 超流態(tài)加固型 | 搶工加固型 | 30mm≤δ | 可選用 | 不選用 | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 30mm＜δ＜150mm | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 可選用 | 可選用 | δ ≥150mm | 可選用 | 優(yōu)先選用 | 可選用 | 可選用 |
施工前的準(zhǔn)備 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。 7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。 灌漿施工 *步：基礎(chǔ)處理 1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。 2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。 3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。 第二步：支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲(chǔ)模板與模板間的接縫處用水泥漿( 快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/p> 2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示： 
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。 ?、俣喂酀{時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ?、?灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ?、?在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ?、?、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ?、荨?dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 ?、?、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日zui低氣溫（℃） | 拆模時(shí)間（h） | 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） | -10—0 | 96 | 24 | 0—5 | 72 | 10 | 5—15 | 48 | 7 | ≥15 | 24 | 7 |
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、包裝規(guī)格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。 鄭重聲明 本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能*囊括所有使用過(guò)程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說(shuō)明書(shū)，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)。 
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