一、*步先加熱聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的管道：當(dāng)噴涂完工時(shí)必須按下泄壓鍵（PARK）然后打開噴槍泄壓至500-700psi左右，此時(shí)泄壓鍵指示燈會熄滅，也可以看比例缸活塞桿是否已經(jīng)退回到缸內(nèi)，如已退回就可以停止泄壓。這是因?yàn)楫?dāng)管內(nèi)有一定的壓力時(shí)，空氣中的水分就不容易進(jìn)入到管道內(nèi)，保證了原料不受潮濕的空氣的影響，A料就不會在管內(nèi)發(fā)生變質(zhì)、結(jié)晶，此方法在日常聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的使用的過程中對維護(hù)設(shè)備有很大的幫助。
  二、第二點(diǎn)是A料抽料泵：在聚氨酯發(fā)泡設(shè)備使用完畢后要用清洗劑把其外表清洗干凈，然后放入裝有主機(jī)清洗劑的保護(hù)套管內(nèi)對聚氨酯發(fā)泡設(shè)備進(jìn)行封存，以防止有少量的異氰酸酯組分與空氣中的水分進(jìn)行反應(yīng)，造成供料速度的減慢，抽料比例失調(diào)比例泵空穴等現(xiàn)象的發(fā)生。
  三、整機(jī)的清洗：如果本次的施工完畢后與下次施工間隔的時(shí)間達(dá)到30天以上的時(shí)候，需對整個(gè)A料的系統(tǒng)進(jìn)行*的清洗、密封。
  四、聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的比例缸：在設(shè)備正常工作中要注意A料缸的自清洗的系統(tǒng)，循環(huán)清洗液是否正常的循環(huán)清洗液是否已經(jīng)有渾濁、結(jié)晶等的現(xiàn)象，如有不正常的循環(huán)需檢查清洗液管是否有堵塞的現(xiàn)象，或檢查A料缸內(nèi)是否有結(jié)晶的現(xiàn)象；循環(huán)液如有渾濁結(jié)晶的現(xiàn)象需及時(shí)的更換。