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◆木炭機的工藝流程:
首先看原料是否是1cm以下的顆粒如果不是的話需要用粉碎機將原料粉碎機。
其次看粉碎后的木炭機設(shè)備原料的濕度是否大于12%如果大于的話需要對原料進(jìn)行烘干處理。
然后將粉碎烘干后的木炭機設(shè)備原料通過制棒機進(jìn)行高溫高壓處理成炭棒(半成品)如果木炭是用于燃燒的話這樣就可以了。
zui后將半成品炭棒放入炭化爐里進(jìn)行炭化處理，zui終形成機制木炭（機制木炭機設(shè)備成品）。
 
◆出炭率因原料種類不同會顯示一定差別
較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質(zhì)和腐蝕性，含有酸性焦油物質(zhì)，故不能以清潔的無煙火焰燃燒。優(yōu)質(zhì)的商業(yè)用炭的固態(tài)碳含量應(yīng)該高于80%，這就要求我們把zui終的炭化溫度控制在500℃以上。
原料中的木纖維含量對木炭的產(chǎn)量具有正面的影響。機制木炭生產(chǎn)更歡迎結(jié)構(gòu)堅固的成熟材。密質(zhì)材一般也能生產(chǎn)出密度大且堅固的機制炭。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會增大，實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)zui終炭化溫度在550℃---650℃之間時，機制木炭的易碎性和固態(tài)碳含量之間可以達(dá)到一個較為理想的均衡。
 
◆特點、用途
◆一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
◆二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。
◆三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。
◆四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高。
◆五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。
◆六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
◆七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。
◆八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
鞏義市恒駿木炭機機械廠，專業(yè)生產(chǎn)各種木炭機設(shè)備，本公司所生產(chǎn)的新型秸稈木炭機設(shè)備可以將：玉米桿、水稻殼、花生殼、葵花籽殼、椰子殼、樹枝樹葉、鋸末和一些南北方農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)成機制木炭，這種木炭機所生產(chǎn)的秸稈木炭不僅價格比原始燒制木炭價格高出許多，而且環(huán)保無污染，可以避免很多不必要的麻煩，本公司的設(shè)備還有：木炭機、機制木炭機、制棒機、粉碎機、烘干機、炭化爐等系列產(chǎn)品，我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品層三次獲得國家新技術(shù)，鞏義市*一家木炭機制造的專業(yè)廠家。

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