*高密度保溫管

組成：
       （1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
       （2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
       （3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
       （4）滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
 

*高密度保溫管

優(yōu)勢(shì)：
       吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
     

 標(biāo)準(zhǔn)：
       生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)、真空度測(cè)試、絕熱效果測(cè)量裝備及其工裝。保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標(biāo)識(shí)等輔助設(shè)備。理化檢驗(yàn)設(shè)備及其他檢驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應(yīng)當(dāng)有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗(yàn)儀、耐蝕性能試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器等理化檢驗(yàn)設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)與檢驗(yàn)設(shè)備，如電火花漏點(diǎn)檢測(cè)儀、耐沖擊試驗(yàn)儀、剝離強(qiáng)度檢測(cè)儀等；以及*的工藝過程檢驗(yàn)儀器，如金屬表面處理質(zhì)量檢驗(yàn)儀器等。設(shè)計(jì)與工藝文件應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。

特點(diǎn)：
1 、降低工程造價(jià)；
2 、熱損耗低，節(jié)約能源；
3 、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)；
4 、占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)；
5 、安全。

 優(yōu)勢(shì)
1 、提高了管道的保溫效果；
2 、由于真空的應(yīng)用，zui大限度地降低了管道的輻射和對(duì)流傳熱； 
3 、降低了管道的腐蝕破壞速度；
4 、使內(nèi)外鋼管之間保持干燥；
5 、對(duì)管網(wǎng)有泄漏預(yù)警作用；
6 、降低了管網(wǎng)的事故率。