預(yù)制直埋保溫管道生產(chǎn)線

*層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
        第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
        第三層：高密度聚乙烯保護層預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

預(yù)制直埋保溫管道生產(chǎn)線

制作流程：
外護層為HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法"和“一步法"制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層（夾克層）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法"，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法"   
        一步法
        制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫      
 工藝特點： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
        兩步法
         制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫
      聚氨酯直埋保溫管在用于供熱（供冷）工程上，其保溫密封*，用于埋地敷設(shè)，不僅節(jié)約能源、減少浪費，既不占地，又美化環(huán)境域。當用在油氣輸送上、能滿足長輸要求，免去了運行維護，zui大限度地滿足保溫防凍要求，減少加熱設(shè)備，且安裝特別方便，縮短工期。當用于地?zé)?、溫泉輸送上，滿足降溫要求，實現(xiàn)長輸。用于水利、采礦上，滿足其所的防寒防凍、保溫防腐的要求。另外，在化工物料的管道輸送上也有著廣闊的使用空間?？傊?，聚氨酯直埋保溫管具有節(jié)能、防水防腐、防凍耐寒、經(jīng)濟美觀等諸多優(yōu)點。并且，它已在全國各地得到了廣泛的應(yīng)用，深受用戶歡迎。

      產(chǎn)品執(zhí)行標準：
      GB/T114-2000——高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
      GB/T155-2001——高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件
      EN253：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管
      EN448：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管件
      EN488：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫鋼制閥門裝配
      EN489：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫接頭
      API—5L：2004——管線鋼管規(guī)范
      ASTM A53——02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標準技術(shù)條件
      GB-T9711.1-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件