河南宏基礦山機(jī)械有限公司用智慧打造*的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，河南宏基礦山機(jī)械有限公司陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)石結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低，溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)，有*的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
     常見的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選材：
1.塑料纖維類填料：質(zhì)輕，堅(jiān)硬，但表面光滑，空隙率小，不易掛膜；纖維類填料一般都存在易結(jié)塊及裝填困難等不足。
2.蜂窩狀或波紋板狀填料：材質(zhì)通常為玻璃鋼或塑料，其主要的優(yōu)點(diǎn)是空隙率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)輕但強(qiáng)度高，防腐性能好，衰老生物易于脫落等主要的缺點(diǎn)是生物在填料表面的生長(zhǎng)與脫落平衡不易控制，填料內(nèi)難以得到均一的流速球形輕質(zhì)陶粒。
3.陶粒生物填料粒狀填料：這是早出現(xiàn)沿用至今的填料，材質(zhì)為無機(jī)的陶?；蚴⑸?。這類填料的主要特點(diǎn)是表面粗糙，易于附著生物，截留懸浮污染物的能力強(qiáng)，缺點(diǎn)是阻力大，容易堵塞。
4.球形輕質(zhì)陶粒：是采用粘土為原材料，加入適當(dāng)?shù)幕ぴ献鳛榕蛎泟?，?jīng)高溫?zé)贫伞Ｋ哂衅渌鼈鹘y(tǒng)填料所不具有的諸多優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度大孔隙率大比表面積大、化學(xué)穩(wěn)定性好、密度適宜、生物附著性強(qiáng)。
5.玻璃鋼或塑料填料：表面光滑，生物膜附著力差，易老化，在實(shí)際使用中往往容易產(chǎn)生堵塞。軟性填料中的水流流態(tài)不理想，易產(chǎn)生結(jié)球現(xiàn)象，使其表面積大為減小，進(jìn)而在結(jié)球的內(nèi)部產(chǎn)生厭氧作用，影響處理效果。
6.陶粒生物填料活性炭粒：比表面積大，孔隙多，但價(jià)格昂貴，且由于表面孔隙尺寸太小，大多數(shù)微孔微生物不能利用。
     陶粒砂回轉(zhuǎn)窯燒制陶粒砂的主要流程
一、以粘土及粘土質(zhì)為原料，采用塑性法生產(chǎn)工藝，其流程是：粘土->塑化、勻化->對(duì)輥制粒->焙燒->冷卻->陶粒成品
二、以粉煤灰或其它粉狀物為原料，采用泥漿成球工藝，其流程是：粉煤灰->混合勻化->陶粒鍋制粒->焙燒->冷卻->成品
三、以頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖與煤矸石為原料，采用粉磨成球工藝，其流程是：頁(yè)巖->烘干->粉磨->預(yù)濕->陶粒鍋制粒->焙燒->冷卻->陶粒成品
四、以頁(yè)巖為原料，采用破碎（干法）工藝，其流程是：頁(yè)巖->破碎分級(jí)->焙燒->冷卻->陶粒成品

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