鍋爐除塵器過濾風速的大小,取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵,以及高溫、高濕氣體的過濾,鍋爐除塵器過濾風速宜取小值,反之取大值。對于濾料,機織布阻力大,過濾風速取小值,針刺氈開孔率大,阻力小。可取大值;覆膜濾料較之針刺氈還可適當加大。對于清灰方式,如機械振打、分室反吹風清灰,強度較弱。過濾風速取小值(如0.6~1.0m/min);脈沖噴吹清灰強度大,可取大值(如1.0~2.0m/min)。
鍋爐除塵器選用過濾風速時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也??;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用大,且排放質量濃度大,濾袋壽命短。反之,過濾風速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質量小,濾袋壽命長。近年來,袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既關注排放質量濃度,又關注濾袋壽命。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度,還要求濾袋的壽命達到2~4年,工藝設備在一個大檢修周期(2~4年)內,除塵器能長期連續(xù)運行,不更換濾袋。
這是說,濾袋壽命要較之以往1~2年延長至3~4年。因此,過濾風速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運行能耗低,相應延長濾袋壽命,降低排放質量濃度。這一情況。一方面也提高了濾料行業(yè)改進,提高濾料的品質,研制新的產品,另一方面也促使除塵器的設計者、選用者依據(jù)不同情況選用濾料,選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器,排放質量濃度為30~50mg/m3,濾袋使用壽命4年,過濾風速為0.9~1.2m/min,較之過去為低。鍋爐除塵器選擇過濾風速時,若采用分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的袋式除塵器,過濾風速要采用凈過濾風速,這一點要注意。
企業(yè)在購買除塵器時,不僅需要對于整個設備進行檢查,而且需要重點對于除塵布袋進行檢查,對于布袋的外觀進行嚴格的檢查。當發(fā)現(xiàn)布袋有細小的問題時,都需要引起企業(yè)的重視,需要和生產廠家進行聯(lián)系。當除塵器使用了一段時間以后,企業(yè)需要對除塵器進行檢查和維護,還需要對于布袋等重點部件進行保養(yǎng)。