開機操作流程

1）、檢查原料水，應有充足的供給量，水質(zhì)應達到規(guī)定要求，電導率≤5μs/cm，硅含量≤1ppm，并不含氨氯，無可見懸浮物。

2）、檢查加熱蒸汽壓力，確認不超過0.3Mpa.。

3）、檢查電機及起動器，確認無潮濕現(xiàn)象及轉(zhuǎn)向正確。

4）、環(huán)境要清潔，干燥，室內(nèi)無影響操作的雜物。

5）、確認安全閥調(diào)至0.3Mpa.

6）、打開排污閥F6及蒸汽閥F4，排凈管路中的積水及污物后，關(guān)閉排污閥F6。

7）、打開蒸汽閥將加熱蒸汽壓力逐漸提高到0.2Mpa .

8）、開動水泵P，然后打開進料閥（純凈水）F1，調(diào)節(jié)進水量，打開排水調(diào)節(jié)閥F7，F(xiàn)8，F(xiàn)9，F(xiàn)10，F(xiàn)11。當F7有蒸氣排出時，手感排水管水溫在60度以上，關(guān)閉F7，約一分鐘F8管溫在60度以上，關(guān)閉F8，分別根據(jù)管溫關(guān)閉F9,F10，F(xiàn)11單獨關(guān)閉4/5，或試鏡內(nèi)無存水即可，將少量濃縮水排出為宜。

9）、本機有不凝性氣體排放密閉管路，無需呼吸器。

10）、根據(jù)情況，逐漸增大進水量，并保持蒸汽壓力在0.3Mpa，注意觀察蒸餾水溫度，蒸發(fā)器情況，調(diào)節(jié)進水直至達到產(chǎn)水量，一般情況下進水量達到標準產(chǎn)水量的1.1-1.2倍時較為合適。

11）、從冷凝器排出蒸餾水開始，流水在線檢測蒸餾水質(zhì)量，將不合格蒸餾水排出，當蒸餾水的電導率≤1μs/cm時，不合格水關(guān)閉閥F3，合格水打開閥F2，將合格蒸餾水送入蒸餾水容器內(nèi)。

12）、保持加熱蒸汽壓力為0.3Mpa.

13）、調(diào)節(jié)原料水閥F1，保持蒸餾水溫度為95-99℃。

14）、經(jīng)常檢查蒸餾水的電導率，應≤1μs/cm.

關(guān)機操作流程

1）、關(guān)小進水閥F1，降底進水量至標準進量的1/3—1/2，兩分鐘后，關(guān)閥F1，停止水泵運行。

2）、2分鐘后，關(guān)閉蒸汽閥F4，不凝氣排放閥F12。

3）、打開排放閥F6，F(xiàn)7，F(xiàn)8，F(xiàn)9，F(xiàn)10，F(xiàn)11。