大連恒眾鑫建材公司
主營產(chǎn)品: 高強無收縮灌漿料,結(jié)構(gòu)加固灌漿料,CGM灌漿料,聚合物砂漿,重力砂漿,孔道壓漿料,環(huán)氧樹脂膠泥 |
大連恒眾鑫建材公司
主營產(chǎn)品: 高強無收縮灌漿料,結(jié)構(gòu)加固灌漿料,CGM灌漿料,聚合物砂漿,重力砂漿,孔道壓漿料,環(huán)氧樹脂膠泥 |
參考價 | 面議 |
聯(lián)系方式:周慶穎查看聯(lián)系方式
更新時間:2015-08-03 13:09:55瀏覽次數(shù):181
聯(lián)系我們時請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
烏蘭浩特?;u粘結(jié)劑:136 4491 8926 ?;u粘結(jié)劑產(chǎn)品特點玻化磚粘結(jié)劑是一種聚合物改性的水泥基?;u粘結(jié)劑,其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。具有良好的抗下墜性能;無需浸磚、施工快捷;薄層施工、減輕自重;粘結(jié)力強、不易空鼓;無毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。?;u粘結(jié)劑適用范圍適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面上粘貼?;u、釉面磚、普通瓷磚、陶質(zhì)磚和各類板石、大理石等天然石材。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JC/T547-2005 基面處理 1、所有基面應(yīng)堅實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑和其它松散物。 2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙,至少暴露80%的原基層。 3、新混凝土基面,應(yīng)至少養(yǎng)護28天方可鋪磚。 4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護7天方可鋪磚。 5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。 6、清除混凝土表面的殘余物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。 7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤濕基面。材料制備 1、本品與水的混合比例為每20kg(一個整包)玻化磚膠粉加水5L至5.5L。 2、攪拌時,要先加水再倒入?;u膠粉,使用電動攪拌機將水和?;u膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后,再次攪拌一下即可使用。 3、如果一次攪拌的?;u膠粉均重量小于5kg,也可以采用人工攪拌的方式。施工工藝 1、用齒型刮板將攪拌好的玻化磚膠泥涂抹于工作面上,使之均勻分布,并成一條條齒狀。每次涂布面積約1m2(視天氣溫度而定),然后在晾置時間內(nèi)將磚板揉壓于工作面上即可。 2、選擇齒型刮板的大小應(yīng)考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。 3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重,則應(yīng)該采取工作面和磚板背面同時涂布?;u膠泥的方式進行施工。 4、立面無釘粘貼石材時,石材的面積應(yīng)不大于400mm×400mm,厚度應(yīng)不大于20mm。若石材厚度在18mm以下,其面積可以相應(yīng)放大。面積與厚度超標(biāo),或者質(zhì)量、重量特異的石材,需先做現(xiàn)場粘貼試驗,以確定是否適宜采取無釘粘貼。注意事項 1、施工溫度為5-40℃。 2、使用電動攪拌機攪拌,靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。 3、?;u膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整。 4、在雨天施工時,一定要做好遮蔽防護措施,并且要確保在貼磚后的24h內(nèi),施工區(qū)域不被雨水淋濕。 5、配制好的?;u膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。 6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的玻化磚膠泥拌水后再用。 7、鋪磚完成后,須待?;u膠泥*干固后(約24h)才可進行下一步的填縫工序。 8、?;u膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼,粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距的一半高。參考用量 1、粘貼小型尺寸的瓷磚時,建議使用6mm×6mm的齒型刮板。 2、粘貼大型尺寸的瓷磚時,建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。 3、在使用不同齒型的刮板時的參考用量:包裝儲運 1、本品包裝為白色牛皮紙袋,包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。 2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質(zhì)期為12個月。烏蘭浩特玻化磚粘結(jié)劑:136 4491 8926 玻化磚粘結(jié)劑產(chǎn)品特點?;u粘結(jié)劑是一種聚合物改性的水泥基?;u粘結(jié)劑,其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。具有良好的抗下墜性能;無需浸磚、施工快捷;薄層施工、減輕自重;粘結(jié)力強、不易空鼓;無毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。?;u粘結(jié)劑適用范圍適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面上粘貼?;u、釉面磚、普通瓷磚、陶質(zhì)磚和各類板石、大理石等天然石材。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JC/T547-2005 基面處理 1、所有基面應(yīng)堅實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑和其它松散物。 2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙,至少暴露80%的原基層。 3、新混凝土基面,應(yīng)至少養(yǎng)護28天方可鋪磚。 4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護7天方可鋪磚。 5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。 6、清除混凝土表面的殘余物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。 7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤濕基面。材料制備 1、本品與水的混合比例為每20kg(一個整包)玻化磚膠粉加水5L至5.5L。 2、攪拌時,要先加水再倒入?;u膠粉,使用電動攪拌機將水和?;u膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后,再次攪拌一下即可使用。 3、如果一次攪拌的?;u膠粉均重量小于5kg,也可以采用人工攪拌的方式。施工工藝 1、用齒型刮板將攪拌好的?;u膠泥涂抹于工作面上,使之均勻分布,并成一條條齒狀。每次涂布面積約1m2(視天氣溫度而定),然后在晾置時間內(nèi)將磚板揉壓于工作面上即可。 2、選擇齒型刮板的大小應(yīng)考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。 3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重,則應(yīng)該采取工作面和磚板背面同時涂布?;u膠泥的方式進行施工。 4、立面無釘粘貼石材時,石材的面積應(yīng)不大于400mm×400mm,厚度應(yīng)不大于20mm。若石材厚度在18mm以下,其面積可以相應(yīng)放大。面積與厚度超標(biāo),或者質(zhì)量、重量特異的石材,需先做現(xiàn)場粘貼試驗,以確定是否適宜采取無釘粘貼。注意事項 1、施工溫度為5-40℃。 2、使用電動攪拌機攪拌,靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。 3、?;u膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整。 4、在雨天施工時,一定要做好遮蔽防護措施,并且要確保在貼磚后的24h內(nèi),施工區(qū)域不被雨水淋濕。 5、配制好的?;u膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。 6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的玻化磚膠泥拌水后再用。 7、鋪磚完成后,須待?;u膠泥*干固后(約24h)才可進行下一步的填縫工序。 8、?;u膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼,粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距的一半高。參考用量 1、粘貼小型尺寸的瓷磚時,建議使用6mm×6mm的齒型刮板。 2、粘貼大型尺寸的瓷磚時,建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。 3、在使用不同齒型的刮板時的參考用量:包裝儲運 1、本品包裝為白色牛皮紙袋,包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。 2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質(zhì)期為12個月。:136 4491 8926 ?;u粘結(jié)劑產(chǎn)品特點?;u粘結(jié)劑是一種聚合物改性的水泥基?;u粘結(jié)劑,其施工操作性能、粘結(jié)性能等較之傳統(tǒng)的水泥砂漿有大幅改善。具有良好的抗下墜性能;無需浸磚、施工快捷;薄層施工、減輕自重;粘結(jié)力強、不易空鼓;無毒環(huán)保、耐侯、耐水性好。?;u粘結(jié)劑適用范圍適用于室內(nèi)外混凝土、抹灰基面、磚墻面上粘貼?;u、釉面磚、普通瓷磚、陶質(zhì)磚和各類板石、大理石等天然石材。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JC/T547-2005 基面處理 1、所有基面應(yīng)堅實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑和其它松散物。 2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙,至少暴露80%的原基層。 3、新混凝土基面,應(yīng)至少養(yǎng)護28天方可鋪磚。 4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護7天方可鋪磚。 5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。 6、清除混凝土表面的殘余物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。 7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤濕基面。材料制備 1、本品與水的混合比例為每20kg(一個整包)?;u膠粉加水5L至5.5L。 2、攪拌時,要先加水再倒入?;u膠粉,使用電動攪拌機將水和玻化磚膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后,再次攪拌一下即可使用。 3、如果一次攪拌的?;u膠粉均重量小于5kg,也可以采用人工攪拌的方式。施工工藝 1、用齒型刮板將攪拌好的?;u膠泥涂抹于工作面上,使之均勻分布,并成一條條齒狀。每次涂布面積約1m2(視天氣溫度而定),然后在晾置時間內(nèi)將磚板揉壓于工作面上即可。 2、選擇齒型刮板的大小應(yīng)考慮工作面的平整度和磚板背面的凹凸程度。 3、如果磚板背面的溝隙較深或石材、磚板較大較重,則應(yīng)該采取工作面和磚板背面同時涂布玻化磚膠泥的方式進行施工。 4、立面無釘粘貼石材時,石材的面積應(yīng)不大于400mm×400mm,厚度應(yīng)不大于20mm。若石材厚度在18mm以下,其面積可以相應(yīng)放大。面積與厚度超標(biāo),或者質(zhì)量、重量特異的石材,需先做現(xiàn)場粘貼試驗,以確定是否適宜采取無釘粘貼。注意事項 1、施工溫度為5-40℃。 2、使用電動攪拌機攪拌,靜置后再次攪拌有助于增加粘結(jié)力。 3、?;u膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整。 4、在雨天施工時,一定要做好遮蔽防護措施,并且要確保在貼磚后的24h內(nèi),施工區(qū)域不被雨水淋濕。 5、配制好的?;u膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。 6、切忌將已經(jīng)干結(jié)的?;u膠泥拌水后再用。 7、鋪磚完成后,須待?;u膠泥*干固后(約24h)才可進行下一步的填縫工序。 8、?;u膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼,粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距的一半高。參考用量 1、粘貼小型尺寸的瓷磚時,建議使用6mm×6mm的齒型刮板。 2、粘貼大型尺寸的瓷磚時,建議使10mm×10mm或12mm×12mm的齒型刮板。 3、在使用不同齒型的刮板時的參考用量:包裝儲運 1、本品包裝為白色牛皮紙袋,包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。 2、本品未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常儲存和運輸條件下,保質(zhì)期為12個月。