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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品: 地埋式一體化污水處理設(shè)備,地埋式一體化污水處理設(shè)備價格,地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家

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公司信息

聯(lián)人:
張經(jīng)理
址:
濰坊市高新區(qū)銀豐路1566號
編:
鋪:
http://52317.cn/st153983/
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100噸每天生活污水處理設(shè)施 mbr一體化污水處理設(shè)備
100噸每天生活污水處理設(shè)施 mbr一體化污水處理設(shè)備
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  • 所在地 濰坊市

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更新時間:2022-12-29 09:48:05瀏覽次數(shù):715

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【簡單介紹】
100噸每天生活污水處理設(shè)施污水處理站投產(chǎn)運行后,在調(diào)試期間,每班次我方都將安排人員與對方員工一起倒班,在調(diào)試過程中對培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)一步深化,以便員工能深入掌握各項培訓(xùn)內(nèi)容,采用15—20微米孔隙過濾工藝稱之微濾。
【詳細(xì)說明】

100噸每天生活污水處理設(shè)施

濰坊小宇環(huán)保設(shè)備有限公司   廠區(qū)擴(kuò)建  所有產(chǎn)品大甩賣,設(shè)備便宜出廠,保修一年,終生維護(hù)。質(zhì)量保證,貨真價實。您身邊的污水處理專家??蛻粲玫姆判?,用的方便,用的舒心。全國污水處理行業(yè)的選擇。小宇環(huán)保,值得信賴的污水處理專家。咨詢,到場選購定制設(shè)備。專車配送,貨到付款。包含安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。在購買產(chǎn)品時雙方簽訂正式合同,一式兩份。法律有效。為產(chǎn)品質(zhì)量保證,為客戶權(quán)益保障。

100噸每天生活污水處理設(shè)施

采用*地生物處理工藝,在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置地運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司自己的研究成果和工程實踐,設(shè)計出一種可地理設(shè)置的成套有機(jī)廢水處理裝置,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,處理效果好,投資省,自動化運行,維護(hù)操作方便,不占地表面積,不需蓋房,不需采暖保溫等優(yōu)點。地面之上可種花草,不影響周圍環(huán)境。    
工藝流程
多功能污水處理設(shè)備的主要流程為:格柵、調(diào)節(jié)池、MBR池、消毒池。 多功能污水處理設(shè)備中污水首先經(jīng)過格柵去除較大的懸浮物后收集至調(diào)節(jié)沉淀池,在調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)調(diào)節(jié)水量并使水質(zhì)均衡。經(jīng)過格柵和調(diào)節(jié)沉淀預(yù)處理后的廢水溢流進(jìn)入MBR池進(jìn)行生化,MBR池的廢水經(jīng)自吸泵進(jìn)入消毒池,對含微生物的廢水進(jìn)行臭氧消毒,消毒后的廢水水即能達(dá)標(biāo)排放。
●處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水;
●用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長達(dá) 50 年以上;
●套裝置施工簡單、操作容易,所有機(jī)械設(shè)備均為自動化控制,全部裝置可設(shè)置于地表以。

設(shè)備特點

1、設(shè)備在處理廢水時管理方便、操作簡單,運行費用低、處理效果好,水質(zhì)穩(wěn)定,集中程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,易組裝、移位,全自動運行,無需專人看管
2、設(shè)備能有效去除廢水中的COD、BOD、SS等廢水污染物,通過消毒能有效消滅廢水中所含有的病原性微生物、細(xì)菌、病毒等,對周圍的環(huán)境不造成二次污染,可長時間連續(xù)工作。
3、設(shè)備中的過濾系統(tǒng)對水中的雜質(zhì)等具有較強(qiáng)的吸附能力,對廢水的色度、異臭。洗滌劑、合成染料、胺類化合物以及其他人口合成的化合物都有很好的去除效果。
工藝采用活性污泥法和生物膜法,由6部分組成: 
(1).*生化池
(2)O級生化池 (3)沉淀池
(4)消毒池、消毒裝置 (5)污泥池 (6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī) 一.初沉池: 也稱為豎流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速為0.2~毫米/秒。沉淀下來的污泥用空氣或其他提質(zhì)污泥池。 二.接觸氧化池 初沉后的水自流至接觸池進(jìn)行生化處理,接觸池為三級,總停留時間為4~5小時,填料為新穎彈性填料,易結(jié)膜不賭塞。
三.二沉池: 生化后的污水流至二沉池,二沉池為兩只豎流式沉淀池并聯(lián)運用,上升流速為0.1~0.15/秒,排泥采用空氣提至污泥區(qū)。 四.消毒池及消毒裝置: 消毒池按規(guī)范,消毒采用臭氧或次氯酸鈉接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥。
五.污泥池: 初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至AO污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化,污泥壓濾機(jī)池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再次處理,消化后剩余污泥很少,一般1~2年清理一次,清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查口入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可。 
六.風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī):
風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方,風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音,進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器,因此運行時基本無噪音。風(fēng)機(jī)采用兩臺鼓風(fēng)機(jī),能自動交替運行,單臺風(fēng)機(jī)運行壽命30000小時左右。 以上就是地埋式一體化污水處理設(shè)備的簡述,由于它占地面積小、投資省、處理效率高等一系列優(yōu)點,為生活污水提供了一條新的途徑

造成水污染的主要因素

造成水體污染的原因有多個,有多種因素,其中工業(yè)廢水排放指標(biāo)超標(biāo),固體廢物大量堆積是城市水體污染嚴(yán)重的因素。造成水體污染嚴(yán)重的原因主要分為2類:自然形成的污染自然因素:由于地址結(jié)構(gòu)的溶解特性體現(xiàn)在水氣,降雨量達(dá)到一定程度的侵蝕時,將攜帶多種污染物進(jìn)入水體結(jié)構(gòu),自然形成水體污染;人為因素造成水體污染,因為這個原因綜合因素造成的水污染情況,其原因比較復(fù)雜,涉及的因素很多,比如工業(yè)廢棄物和城市生活污水的污染。如石化廠,制造工廠產(chǎn)生的廢水,養(yǎng)殖作業(yè)回流水污染,固體污染物積聚,以及其他人為因素造成城市水體污染。

農(nóng)業(yè),工業(yè)和城市垃圾,城市污水的內(nèi)容引起更多。如果這些廢水或污水進(jìn)入水給人們的正常消費將演變成水質(zhì)污染,而污染的程度也相當(dāng)復(fù)雜。例如,工業(yè)污廢水的SO2,一旦與水蒸汽或雨水進(jìn)入水中,就會產(chǎn)生化學(xué)鹽類,因此具有較強(qiáng)的危險。和城市還沒有大量垃圾,以解決正規(guī)渠道,導(dǎo)致過度積累,有可能伴隨著雪進(jìn)了水,或者通過化學(xué)作用的有機(jī)化合物毒性更強(qiáng)或其他危險性質(zhì)產(chǎn)生的廢物轉(zhuǎn)移,化學(xué)的鹽等,以及由地形,孔等逐漸滲入地下,由于地下水的污染。這是由固體廢物污染或變成角色等形式產(chǎn)生。

離心泵操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造,工作原理及性能。

2、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

3、泵啟動前,操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物,啟動時應(yīng)觀察泵的運行噪音和電流的變化,若有異常應(yīng)立即停機(jī)。

4、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次,泵干運行時間不得超過30秒。

5、操作人員每小時應(yīng)觀察一次泵的運行狀況,觀察其噪音和震動情況。

6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

7、故障報*時,操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。

二、維護(hù)規(guī)程

1、換油操作程序

⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘,一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力,用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。

⑵、用油泵抽凈油室中的油,裝好“出油孔”處螺絲,務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈,放回油塞并擰緊,(潛污泵)擰緊力矩為80N*m 。

⑶、檢查油漆,如損壞,請重漆。

潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油,油量:600系列驅(qū)動單元4.5升,700系列驅(qū)動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。

污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次,若是在嚴(yán)酷的運行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù),在正常的條件下,每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件,建議運行一周后對油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。

沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。

5、撥“手動”檔位,槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置;撥“自動”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停,逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉(zhuǎn)動為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時應(yīng)按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

1、槳葉驅(qū)動裝置

⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;

⑵、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;

⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設(shè)備

⑴、砂泵:每天檢查

⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑

⑶、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封:每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑

⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升

⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

5、連續(xù)運行時,不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。

7、故障報*時,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8,000小時檢查一次,每運行50,000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時,建議運行一周后進(jìn)行一次檢查。

檢查內(nèi)容包括以下項目:

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘

注意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后,擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、建議油量為1.0升,選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機(jī)油。

潛污推進(jìn)器操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

5、啟動前檢查葉片**點與液位是否保持正常的距離(不應(yīng)小于800mm)。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。

7、故障報*時,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運行。推進(jìn)器每運行8,000小時檢查一次,每運行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過密封時,建議運行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換,油釘?shù)拇判圆孱^每運行200小時應(yīng)清潔一次。

檢查內(nèi)容包括以下項目:

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

車間大修除進(jìn)行上述項目的檢查外,還包括以下項目:

⑴、更換軸承

⑵、更換軸密封

⑶、更換油

⑷、更換O形環(huán)

⑸、更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置

⑹、更換電纜

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘。

注意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后,更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、油室建議油量為1.5升,選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機(jī)油。

⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油(ISO VG 220),油量為5升。

粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/停”按鈕為開,按起“開/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以**。

5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。

6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。

7、點動電機(jī),驅(qū)動整個傳動機(jī)構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運轉(zhuǎn)后,此項可省略,但新安裝或檢修后**運行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。

8、格柵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場**并及時**格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物,雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng),增加檢查次數(shù)。

9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程     

1、初運行時,每次運轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。

2、每周:傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月:

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。

⑶、檢查油位,不足時添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機(jī)初次運轉(zhuǎn)300小時后作**次更換潤滑油,更換時,應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。

 



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