萬(wàn)騰材料廠脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥(高溫型)
河北萬(wàn)騰防腐材料廠是一家獨(dú)資民營(yíng)企業(yè),擁有*的技術(shù)和管理,匯集了多方優(yōu)秀人才,全心致力于防腐材料的研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),產(chǎn)品技術(shù)含量高,所有產(chǎn)品均采用*進(jìn)的技術(shù)工藝,精工細(xì)作,生產(chǎn)工藝*,有
公司主要經(jīng)營(yíng)【乙烯基玻璃鱗片膠泥】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥】【環(huán)氧玻璃鱗片涂料】【防腐施工】【脫硫塔防腐施工】【污水池防腐施工】【乙烯基玻璃鱗片涂料】等。
一般玻璃鱗片膠泥的樹(shù)脂中需要用聚硫橡膠等進(jìn)行增塑改性,避免因zui大涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無(wú)法使用噴砂的情況下,對(duì)于局部的破損使用手工和動(dòng)力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu),如圖1所示,有效延長(zhǎng)了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑,并且通過(guò)有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時(shí)所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素[23]。鱗片涂料在我國(guó)的濕煙囪中應(yīng)用的也比較多,但從目前的防腐蝕業(yè)績(jī)來(lái)看,玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短,一般在6~10年以后會(huì)出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象,但因造價(jià)便宜,仍有一定的應(yīng)用市場(chǎng)。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1)玻璃鱗片膠泥對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。
2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能優(yōu)良。萬(wàn)騰材料廠脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥(高溫型)
【玻璃鱗片膠泥物理參數(shù)】脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥(高溫型)
體積固含量:*
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
zui長(zhǎng)使用年限:13年。
施工周期:20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
【玻璃鱗片膠泥施工方案】脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥(高溫型)
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí),抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過(guò)程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈,成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象
【玻璃鱗片膠泥施工注意事項(xiàng)】
1、清洗溶劑(丙酮)混入到涂料中會(huì)導(dǎo)致固化不良現(xiàn)象的出現(xiàn),涂裝用容器避免和溶劑接觸;
2、如果擔(dān)心涂料固化時(shí)間過(guò)快,不要在舊的原料中添加新的原料;
3、容器每使用三回后清洗一次,清除容器底部和容器壁粘的硬化物,以免混入到涂料中;
4、玻璃鱗片涂料堆積部分可以用刷子和輥?zhàn)舆M(jìn)行平整處理;
5、為防止由于震動(dòng)導(dǎo)致頂部鐵銹落下,在施工過(guò)程中頂部禁止站人;
6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進(jìn)行排砂和清掃工作;
7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ);
8、連接處首先用中涂材料涂布,涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm,共100mm;
9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面;涂布量:刷子500g/m2、100mm 的增強(qiáng)層20m/kg;一罐(20kg)可以涂布400 米,從作業(yè)時(shí)間考慮施工時(shí)分成小包裝作業(yè);