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北京睿鷙環(huán)宇科技發(fā)展有限責任公司
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所 在 地北京市
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更新時間:2016-11-07 14:33:18瀏覽次數(shù):1404次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)改造利用負壓區(qū)來控制煙氣中塵粒的運動軌跡,從而增加塵粒與水的接觸時間,大大提高水滴與塵粒的碰撞幾率,Z終達到降塵、脫硫的目的。本產(chǎn)品除塵及脫硫效率均可以達到99.9%以上,Z終排放氣體*國家一類地區(qū)排放標準。
一、鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)改造概況
麻石水膜除塵器煙氣排放濃度>120mg/Nm?,結(jié)構(gòu)先天不足,水-氣、水-固接觸不充分,無法滿足環(huán)保部門的煙氣排放標準<50mg/Nm?。
電布袋除塵是靜電除塵和布袋除塵的結(jié)合,后續(xù)維護和耗材費用
巨大,使用壽命有限,初期費用多。靜電場每幾個月就要清理,布袋一般2-3年就需要更換,給企業(yè)帶來不小的人員和經(jīng)濟負擔。更嚴重的問題是電布袋除塵沒法解決煙氣脫硫的問題,就必須建立一套脫硫系統(tǒng)。而脫硫系統(tǒng)的建立費用和除塵相當。
中華人民共和國國家標準GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標準規(guī)定:1、2016年7月1日起,在用鍋爐(全部實行顆粒物排放濃度限值為80mg/m3(燃煤鍋爐)、60 mg/m3(燃油鍋爐)、30 mg/m3(燃氣鍋爐)。2、新建鍋爐排放限值分別是:50 mg/m3、30 mg/m3、20 mg/m3。3、重點地區(qū)執(zhí)行標準30 mg/m3、30 mg/m3、20 mg/m3。
因此,尋找更適合的脫硫除塵方法是我們急迫需要解決的問題。
鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)改造的革命
*無需更換鍋爐、達到燃氣鍋爐排放指標
*無需單獨脫硫設施、除塵脫硫一體
*麻石除塵的價格,電布袋除塵的效率
*無后續(xù)耗材、運營成本低
二、解決方案及方案比較
1、更換鍋爐,煤改氣或改油。
2、選用布袋除塵器或靜電除塵器另加脫硫系統(tǒng)。
以上兩種除塵設備的缺點:投資大,運行費用高。
選用我公司水射流負壓技術(技術)對除塵器進行改造。該技術的優(yōu)點:
(1)煙塵排放濃度<30mg/Nm?。
(2)除塵脫硫一體
(3)初期投資少,運行費用低。
(4)無耗材。
水射流鍋爐除塵效率達到或優(yōu)于布袋除塵和電子除塵,遠優(yōu)于麻石除塵。而且除塵效果前后*,始終如新。
三、各種除塵方案比較
比較 | 水射流除塵 | 電、布袋除塵 | 燃氣(油) 鍋爐 | 麻石除塵 |
除塵率 | 除塵效率高,10-30mg(根據(jù)要求,增加凈化層級) | 除塵效率高,<50mg | 要求20-30mg | 除塵效率低,120mg,目前逐步淘汰 |
脫硫功能配套 | 有 | 無 | 無 | 有 |
使用壽命 | * | 3-4年系統(tǒng)更換 | * | |
主要配件 | 射流水泵/水射流發(fā)生裝置/收水器、過濾器等 | 大功率引風機,布袋 | 普通水泵 | |
耗材、維護 | 無 | 布袋清理,更換 | 無 | |
運行費用 | 低 | 高 | 低 | |
初期投入 | 低 | 高 | 高 | 低 |
土建工程 | 無 | 無 |
| 有 |
注:燃油、燃氣鍋爐排放煙塵和硫相對小,同樣需要加裝除塵脫硫設備。
四、除塵脫硫設備工藝及原理
1、理論基礎
水射流區(qū)別于普通的水霧,按技術特征大致分類為:純水射流、磨料射流、脈沖射流、空化射流等??栈淞魇抢盟C械“汽蝕”的原理,在噴出的水射流內(nèi)人為“誘發(fā)”含有空氣的初生空泡,適當控制噴嘴出口截面與靶面(靶物表面)之間的距離,使空泡在運動過程中始終存在,水塵結(jié)合大幅提高??栈淞髟谙嗤脡汉土髁康臈l件下清洗和切割效果大大優(yōu)于普通水流。目前空化射流的理論及應用研究異?;钴S在很多領域得到廣泛的應用。凈化除塵僅為水射流的應用之一。
水射流鍋爐除塵凈化器采用高速水射流團,調(diào)配各種參數(shù)形成負壓區(qū),利用負壓區(qū)來控制煙氣中塵粒的運動軌跡,從而增加塵粒與水的接觸時間,大大提高水滴與塵粒的碰撞幾率,zui終達到降塵、脫硫的目的。本產(chǎn)品除塵及脫硫效率均可以達到99.9%以上,zui終排放氣體*國家一類地區(qū)排放標準。
2、原理分析
我公司主要采用水射流負壓除塵原理對麻石水膜除塵器進行改造,保證除塵器整體結(jié)構(gòu)不變的前提下,在其內(nèi)部加裝一組弧面水射流噴射凈化裝置()。工作時,在除塵器筒體內(nèi)部形成多層錐形水射流面,用水射流產(chǎn)生的負壓來控制微塵上浮,同時將其帶到筒體壁的水膜上,變被動除塵為主動除塵,zui終達到除塵的目的。同時,改造后筒體內(nèi)形成多層水射流面可以充分與上升過程中的煙氣接觸,增加彼此的接觸時間,加大煙氣中的硫氧化物、氮氧化物與堿性溶液發(fā)生中和反應的概率,從而提高脫硫效果,大大減少空氣中硫化物的排放,實現(xiàn)除塵、脫硫一體化。
3、工藝流程介紹
鍋爐燃煤煙塵進入除塵器內(nèi),由循環(huán)水泵將水池中的水送到水射流發(fā)生裝置的分水器內(nèi),然后分配到各個水射流噴頭(),產(chǎn)生高速水射流面與進入的煙塵粒接觸、碰撞、附著,從而去除煙氣中的粉塵和硫分。在除塵器上部位置安裝有收水器,可以去除外排氣體中所含的水分,zui終通過原有的引風機排放到空氣中,而水射流出的水由除塵器壁的水渠回到水池中,作為循環(huán)水循環(huán)使用。
五、改造后滿足的技術要求及效果
六、改造事項:
本改造方案,系統(tǒng)內(nèi)其他設備及配套設施保持不變。
七、改造后鍋爐除塵系統(tǒng)圖
水射流鍋爐凈化器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
1、凈化器箱體,2、水箱,3、水泵, 4、上水管,5、下水管,6、分水器,7、若干射流噴頭,8、勻風板,9、排水口,10、進煙口,11、出煙口,12、收水器, 13、過濾網(wǎng),14、擋板。(分水器6通過上水管4與水泵3連接,水泵3與水箱2連接,水箱2通過下水管5與排水口9連接)
使用時,將進煙口10與原煙道串聯(lián),煙氣進入凈化器箱體1中,水泵3將水箱2中的水送到凈化器箱體1上部的分水器6內(nèi),分水器6將水分配到各個射流噴頭7,射流噴頭7產(chǎn)生高速水射流面與進入的塵粒接觸、碰撞、附著,靠近出煙口11一端的收水器12,可以去除外排氣體中所含的水分,zui終通過風機排放到空氣中,而射流噴頭7噴出的水由凈化器箱體1底部的排水口9經(jīng)下水管5排入水箱2中,實現(xiàn)循環(huán)使用。根據(jù)使用情況,用戶可自行選擇定期去除水箱2內(nèi)溶解于水中的塵粒等雜物,zui終達到降塵、脫硫的目的。
八、主要技術參數(shù)
1、輸入電源:380V
2、處理風量:2000m3/h -60000m3/h
3、用于鍋爐煙氣脫硫時,為保證脫硫效果,水箱中的水PH值須始終保持在8-10范圍內(nèi)。
4、凈化效率:99.9%以上
5、水泵:4KW-21KW
或者根據(jù)用戶需要量身定制具體型號。
我公司承諾煙塵凈化指標達到國家排放指標,不達標不收費。熱枕歡迎與廣大燃煤鍋爐用戶合作!
附 國家標準:
表一、再用鍋爐大氣污染物排放濃度限值
污染物項目 | 限值 | 污染物排放監(jiān)控位置 | ||
燃煤鍋爐 | 燃油鍋爐 | 燃氣鍋爐 | ||
顆粒物 | 80 | 60 | 30 | 煙囪或煙道 |
二氧化硫 | 400、500(1) | 300 | 100 | |
氮氧化物 | 400 | 400 | 400 | |
汞及其化合物 | 0.05 | - | - |
|
延期黑度(林格曼黑度,級) | 小于等于1 | 煙囪排放口 |
表二、新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值
污染物項目 | 限值 | 污染物排放監(jiān)控位置 | ||
燃煤鍋爐 | 燃油鍋爐 | 燃氣鍋爐 | ||
顆粒物 | 50 | 30 | 20 | 煙囪或煙道 |
二氧化硫 | 300 | 200 | 50 | |
氮氧化物 | 300 | 250 | 200 | |
汞及其化合物 | 0.05 | - | - |
|
延期黑度(林格曼黑度,級) | 小于等于1 | 煙囪排放口 |
表3、重點地區(qū)鍋爐污染物特別排放限值
顆粒物:燃煤30、燃油30、燃氣20
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