工作原理

• 1．夾帶固體顆粒的污水進入傳送式粉碎格柵機

• 2．固體顆粒被轉(zhuǎn)鼓截留，并被引導(dǎo)至切割室

• 3．大部分的污水和細小顆粒通過轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)流出

• 4．固體顆粒通過切割室被粉碎為細小顆粒

• 5．粉碎后的細小固體顆粒被導(dǎo)入斜立的螺旋輸送機

• 6．細小固體顆粒經(jīng)過水洗以及無軸螺旋轉(zhuǎn)刷，和有機物有效分離，有機物隨著污水通過輸送槽的柵孔流回渠道中。清潔無臭的固體顆粒脫水后排出

• 7．固體顆粒排出后裝入容器或袋
  

組件材料

• ◇ 電機

• 特制電機，多種功率可選

• ◇ 減速機

• 行星齒輪減速機，抗負(fù)荷沖擊能力強

• ◇ 刀片和墊片

• 美國進口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC

• ◇ 軸

• 美國進口熱處理六角合金鋼

• ◇ 外殼基座

• 球墨鑄鐵，強度高，耐磨耐腐蝕

• ◇ 安裝支架

• 高強度不銹鋼

• ◇ 轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)

• 高強度不銹鋼

• ◇ 螺旋輸送機

• 高強度不銹鋼外殼，合金鋼或不銹鋼無軸螺旋

• 機械特性

• ◇ 安裝簡易靈活

• 適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造

• ◇ 機械密封

• 耐高壓，可達6.3kg/cm2

• 無需清理，無需調(diào)整填料壓蓋

• ◇ 高流量側(cè)欄

• 增加流量

• 減少水頭損失

• 引導(dǎo)顆粒進入切割室

• ◇ 雙軸設(shè)計

• 比單軸粉碎器適應(yīng)更多種類的固體顆粒

• 兩個反向旋轉(zhuǎn)的軸致使顆粒物在雙軸間被粉碎

• ◇ 刀片選擇

• 根據(jù)客戶需求進行各種齒型設(shè)計，以適應(yīng)各種特殊情況需要

• ◇ 低底座

• 在低流量時可限度地利用切割室來提高粉碎能力

• ◇ 頂部緊固裝置

• 可以簡單緊固維修，無需把設(shè)備從渠道中提出

• ◇ 無軸轉(zhuǎn)鼓

• 無軸設(shè)計，防止污物纏繞或堵塞

• ◇ 轉(zhuǎn)鼓和刀片間隙小

• 轉(zhuǎn)鼓和粉碎器之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率

• ◇ 軸襯導(dǎo)流裝置

• 引導(dǎo)固體雜質(zhì)進入切割室，保護密封不受砂石侵害

• ◇ 噴淋沖洗

• 噴淋沖洗使固體顆粒更干凈，有機物含量更少并減少了臭味

• ◇ 斜立的螺旋輸送機

• 輸送槽的柵孔直徑2mm，3mm，6mm可選，保證有機物及污水通過柵孔流回渠道中，渠寬可窄至305mm

• ◇ 鍍鈦刀片和墊片

• 比普通刀片耐磨耐腐蝕，使用壽命延長2-3倍

控制系統(tǒng)（PLC控制柜）

• ◇ 配置西門子可觸摸液晶屏，中文顯示，預(yù)留MODBUS通訊接口，可遠端控制；

• ◇ PLC等關(guān)鍵元器件采用西門子，ABB,施耐德等國際品牌；

• ◇ 可設(shè)置自動啟動和停止，及自動運行時間和次數(shù)；

• ◇ 堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時間均可自由設(shè)定；

• ◇ 帶電機漏水、過載、過熱、短路、缺相等保護；

• ◇ 設(shè)備運行狀態(tài)、電機負(fù)載電流、故障狀態(tài)均可實時顯示及歷史查詢。

1無鼓傳送式粉碎型格柵

2單鼓傳送式粉碎型格柵

3雙鼓傳送式粉碎型格柵