玻璃瓶含氣飲料灌裝機用于灌裝350ml、500ml等容量的含氣飲料。整機集沖洗、灌裝、壓蓋于一體，其灌裝原理為等壓灌裝，行業(yè)稱之為三合一等壓灌裝機。為了滿足市場的各種需求，本公司可提供各種不同產量的玻璃瓶含氣飲料灌裝設備，其產量從3000瓶/時～34000瓶/時不等。

  與PET聚酯塑料瓶含氣飲料灌裝機相比，其進瓶方式有所不同。PET瓶裝含氣飲料灌裝機采用的是風道進瓶方式，由風機提供的風力推動空瓶沿風道依次進入含氣飲料灌裝機。玻璃瓶含氣飲料灌裝機采用的是輸送鏈進瓶方式，即在電機帶動下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進入含氣飲料灌裝機。通過螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶含氣飲料灌裝設備的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級無污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。當?shù)販囟鹊偷那闆r下，玻璃瓶沖洗水需要預熱，可以配置一臺沖洗水緩沖預熱裝置，避免爆瓶。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定燒制導軌360度旋轉，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉180度，瓶口朝下②沖洗閥門自動打開，開始沖洗③沖洗閥門自動關閉，瀝干玻璃瓶內沖洗水④玻璃瓶倒轉180度，瓶口朝上。緊接著，進入玻璃瓶含氣飲料灌裝設備的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內含有二氧化碳氣體的飲料進行灌裝。其灌裝過程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關閉狀態(tài)。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預定位置，這時回轉撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進入玻璃瓶。③注液回氣：當玻璃瓶內壓力達到貯液缸的壓力時，液閥自動打開，含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時，在玻璃瓶內被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸，當玻璃瓶內液面達到回氣管的下端口時，注液結束。④閥門關閉：回轉撥叉將壓力氣體閥和液閥關閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開，玻璃瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶含氣飲料由傳動星輪拖瓶底立即進入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

  采用食品級30優(yōu)質不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。其電氣采用PLC控制，所用電氣元件均采用，如如西門子、三菱、歐姆龍等，防潮濕能力強，避免電氣短路。玻璃瓶含氣飲料灌裝設備各主要部位均安裝檢測原件，實時監(jiān)控灌裝機運行狀態(tài)，并將信號反饋給PLC，由人機界面顯示，便于操作人員控制及維修。

  玻璃瓶含氣飲料生產線主要包括水處理設備、玻璃瓶消毒、清洗設備、全自動理瓶設備、物料調配、過濾設備、二氧化碳過濾設備、含氣飲料混合機、冷凍系統(tǒng)、、全自動上蓋機、輸送系統(tǒng)、燈檢設備、溫瓶機、吹干機、噴碼機、標簽設備、包裝設備等一系列自動化含氣飲料生產設備。

  實拍圖片

  玻璃瓶含氣飲料灌裝設備---洗瓶裝置

  玻璃瓶含氣飲料生產設備---等壓灌裝結構

  玻璃瓶含氣飲料灌裝設備---螺紋鋁制蓋機構

?  玻璃瓶含氣飲料灌裝設備基本參數(shù)