純凈水灌裝設(shè)備 全自動瓶裝水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產(chǎn)品,生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/時~36000瓶/時。瓶裝純凈水生產(chǎn)線包括水處理設(shè)備、自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶風(fēng)道系統(tǒng)、純凈水灌裝機、瓶蓋消毒機、自動上蓋機、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、標(biāo)簽機 、膜包機、碼垛機等一系列自動化瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備。整條瓶裝純凈水生產(chǎn)線自動化程度高,操作簡便,效率可達(dá)90%以上。售后全程跟蹤,包括現(xiàn)場調(diào)試,純凈水生產(chǎn)廠家員工的培訓(xùn),以后對機器故障的維修,我們將在zui短的時間內(nèi)安排人員上門維修,zui快速度使整條線恢復(fù)生產(chǎn)。
水處理設(shè)備常規(guī)配置:源水池、增壓泵、絮凝劑裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑裝置、5um精密過濾器、1um精密過濾器、RO反滲透、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌機、純水罐、鈦棒過濾器。(根據(jù)客戶提供的水質(zhì)報告,選配相應(yīng)的水處理設(shè)備。)
【純凈水灌裝設(shè)備 全自動瓶裝水生產(chǎn)線---純凈水標(biāo)準(zhǔn)】
1、項目指標(biāo)要求:色度≤:5,要求:不得呈現(xiàn)其他異色。濁度≤:1。臭和味:要求:無異味、異臭。肉眼可見物:要求:不得檢出。
2、水源標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB 5749各項技術(shù)要求。
3、理化指標(biāo)
(1)污染理化指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定:項目指標(biāo):鉛、砷、銅、氰化物(以CN-計)1)、揮發(fā)酚類(以*計)1)、游離氯(以Cl-計)、三氯甲烷、*、亞硝酸鹽(以NO2-計)、氰化物指標(biāo)、揮發(fā)酚類指標(biāo)只限采用蒸餾法的產(chǎn)品。
(2)質(zhì)量理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定型:項目指標(biāo):PH值:5.0-7.0。電導(dǎo)率(25±1°C),μS/cm:10。*消耗量(以O(shè)2計)mg/l:1.0。氯化物(以Cl¯計)mg/l:6.0。
(3)微生物指標(biāo):微生物指標(biāo)按GB 17324的規(guī)定執(zhí)行。
【---過濾、殺菌設(shè)備介紹】
絮凝劑加藥裝置:加入ST絮凝聚劑,是為凝聚水中有機、無機膠體,然后經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾,除去水中懸浮物和膠體,使石英砂過濾器出水水質(zhì)污染指數(shù)FI≤4。
石英砂過濾器是為了去除水中的懸浮物和膠體,經(jīng)過濾后去除,保證出水的污染指數(shù)在4以下。它可濾除5μm以上的顆粒,明顯地降低原水的FDI值。
活性炭過濾器是為了去除水中的有機物和余氯,在活性炭濾器前適當(dāng)投加還原劑可延長活性炭的使用壽命?;钚蕴吭诨罨^程中晶格間生成的孔隙形成各種形狀和大小的細(xì)孔,由此構(gòu)成巨大的吸附表面積。所以吸附能力強,能吸附大于50%的TOC,對分子量在200以上的有機物均能去除,可降低水中的氧化要求,避免有機物進(jìn)入破壞超濾膜。去除水中殘留的氯及水中的三鹵化物(THM)。
阻垢劑裝置:當(dāng)源水水質(zhì)堿度、硬度均較高,源水進(jìn)入滲透組件以后,在水流前進(jìn)方向上,隨著淡化水不斷滲透出去,濃水越來越濃。因此,源水進(jìn)入反滲透元件之前,應(yīng)投加適量的阻垢劑,以便防止碳酸鹽、二氧化硅、硫酸鹽等晶體析出,堵塞RO膜元件流水通道。
精密過濾器:進(jìn)一步去除水中更微小的雜質(zhì)及小分子量的有機物,使出水達(dá)到RO膜進(jìn)水要求。
RO反滲透:為水處理設(shè)備的核心處理設(shè)備,可去除一切雜質(zhì)、顆粒及有機物,使出水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)。
臭氧混合塔作為水及臭氧混合用,達(dá)到水和臭氧充分混合的目的,起到殺菌保鮮的作用。
源水過濾、殺菌設(shè)備車間實拍圖片
【---純凈水灌裝生產(chǎn)線各組成設(shè)備介紹】
吹瓶設(shè)備:主要用于將瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱,通過燈管提供熱源,瓶胚在受熱過程中,公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),保證瓶胚表面均勻受熱,使瓶胚具有一定的塑性,進(jìn)入瓶子模具后,通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
值得注意的是:不同容量(如350ml、500ml、1.5L)的瓶子可在同一臺小瓶純凈水灌裝機上完成沖洗、灌裝、封蓋。但前提是必須保證每種瓶子瓶口的直徑一樣。以下講解一下小瓶礦泉水灌裝機的運行過程:空瓶經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備,由撥輪卡住瓶口,使瓶子進(jìn)入*道沖洗工序,由瓶口鉗夾住瓶口隨軌道360度旋轉(zhuǎn),首先使瓶子180度倒轉(zhuǎn),瓶口朝下,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定位置時,對準(zhǔn)瓶口的沖洗頭自動打開,開始對瓶子內(nèi)部進(jìn)行噴射式?jīng)_洗,旋轉(zhuǎn)到一定位置時自動閉合,停止沖洗,瓶子保持倒立狀態(tài),瀝除瓶內(nèi)的沖洗水,再到達(dá)一定位置時,瓶子再次180度倒轉(zhuǎn),使瓶口朝上,完成沖洗工序。緊接著,由撥輪卡瓶口送瓶子進(jìn)入瓶裝純凈水灌裝機的灌裝部分,夾瓶口隨軌道進(jìn)行360旋轉(zhuǎn),瓶子沿導(dǎo)向桿慢慢往上移動,與密封墊圈緊密接觸后,頂開灌裝閥,開始進(jìn)行灌裝作業(yè)。其定液位灌裝過程以上已有介紹,灌裝結(jié)束后,瓶子隨導(dǎo)軌沿導(dǎo)向桿慢慢往下移動,直至離開灌裝閥,灌裝工序結(jié)束。zui后,由撥輪卡瓶口將瓶子送入純凈水灌裝機的旋蓋部分,對灌裝后的瓶子進(jìn)行封裝。在瓶裝水生產(chǎn)過程中,瓶裝純凈水灌裝機是處于無菌間進(jìn)行生產(chǎn),消毒后的瓶蓋由上蓋機進(jìn)入灌裝設(shè)備頂部位置的理蓋器,按順序自動理順后,隨蓋子滑道進(jìn)入封蓋機,整個過程全自動進(jìn)行。
包裝設(shè)備:封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備(人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì))、噴碼設(shè)備(包括油墨噴碼機和激光噴碼機,用于對瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽設(shè)備(包括套標(biāo)機、單面貼標(biāo)機、雙面貼標(biāo)機、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機,用于將標(biāo)簽裝在瓶身上)、打包設(shè)備(包括膜包機和紙箱包裝機,任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。達(dá)到一定規(guī)模化生產(chǎn)時,可選配機器人碼垛機自動堆放瓶裝水產(chǎn)品,代替人工搬運,使整條純凈水灌裝生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)。
全自動吹瓶機
全自動純凈水三合一灌裝機
全自動套標(biāo)機
全自動膜包機
【配置案例】
小型半自動化瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置(2000瓶/時,適用于初期建廠,資金緊缺的瓶裝水廠家。):半自動一出二吹瓶機、人工上瓶平臺、鏈板輸送、獨立式?jīng)_洗機、獨立式灌裝機、獨立式封蓋機、瓶蓋消毒柜、燈檢設(shè)備、打碼機、緩沖平臺、人工套標(biāo)、蒸汽縮標(biāo)機、半自動膜包機。
6000瓶/時瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置:全自動一出四吹瓶機(產(chǎn)量:3500瓶/時,瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后,吹瓶機繼續(xù)吹瓶,滿足次日的需求)、半自動理瓶機、7.2米空瓶風(fēng)道、18-18-6三合一灌裝機(產(chǎn)量:6000瓶/時)、瓶蓋消毒柜、全自動上蓋機、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、套標(biāo)機或貼標(biāo)機、全自動膜包機或人工紙箱包裝。(注意:比起全自動化設(shè)備,此種配法可降低設(shè)備成本,但所需人力增加)
10000瓶/時瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置:全自動一出六吹瓶機(產(chǎn)量:5500瓶/時,瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后,吹瓶機繼續(xù)吹瓶,滿足次日的需求)、全自動理瓶機、12米空瓶風(fēng)道、24-24-8三合一灌裝機(產(chǎn)量:10000瓶/時)、瓶蓋消毒柜、全自動上蓋機、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、套標(biāo)機或貼標(biāo)機、全自動膜包機或人工紙箱包裝。(注意:比起全自動化設(shè)備,此種配法可降低設(shè)備成本,但所需人力增加)
全自動瓶裝純凈水生產(chǎn)線配置:全自動吹瓶機、空瓶風(fēng)道、全自動純凈水灌裝機、在線式全自動瓶蓋消毒機、全自動上蓋機、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、噴碼機、套標(biāo)機或貼標(biāo)機、全自動膜包機或全自動紙箱包裝機、機器人碼垛裝置、全自動裹包機。(注意:吹瓶機與灌裝機生產(chǎn)速度*,通過進(jìn)瓶風(fēng)道直接連接)
瓶裝純凈水生產(chǎn)線車間實拍圖片
瓶裝純凈水生產(chǎn)工藝流程圖