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反應釜放料閥產品介紹
反應釜放料閥是一種具有特殊結構型式的單座閥，閥體呈Y型，流路順暢，具有結構緊湊、開啟省力、密封可靠、沒有積料、清洗方便等特點。適用于化工、染料、制藥、油漆、化纖等石油化工生產中反應鍋之放料。不銹鋼上展式放料閥主要裝配于帶有漿式、渦輪式或推進式攪拌器反應鍋，當閥開啟時，其閥芯不能伸入反應鍋內，可起頂針作用，使物料 在動態(tài)下出料，放料效果好而鍋底不積料，是一種比較理想的放料閥。
概述：放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間, 可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。我公司根據國內外*的技術資料和圖樣，自行設計生產的技術資料和圖樣，自行設計生產的上下展式保溫放料閥是蝸爐應用系統(tǒng)裝置中的節(jié)能型閥門。保溫放料閥設計新穎、結構合理，采用不銹鋼、WCB等材質作閥體，密封性能良好。

主要零件材質:

外形連接尺寸

維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項

1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

7、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。

8、若發(fā)現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。

放料閥有手動、氣動、電動等多種型式。手動操作采用手輪或齒輪操作，氣動、電動則在放料閥上安裝相應的驅動裝置；放料閥操作即是開啟和關閉，對手動放料閥，手輪上標出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時設置開度指示器，順時針方向旋轉手輪，放料閥關閉；逆時針方向旋轉手輪，則放料閥開啟，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài)；關閉時應用力關緊，以防止內漏。不允許在閥內帶壓狀態(tài)下更換填料，但可適當壓縮填料；開啟初和關閉終時所需啟閉力矩zui大，啟閉放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。

放料閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。

如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

放料閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側比節(jié)流側流速快的多，而節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。

放料閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

放料閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式放料閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。

放料閥結構簡單，只由少數幾個零件組成，材料耗用??；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉90°即可快速啟閉；并且還同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，放料閥是主導的閥門形式。放料閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。放料閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求放料閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。放料閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。

放料閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的放料閥有對夾式放料閥和法蘭式放料閥兩種。對夾式放料閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式放料閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證*使用而不發(fā)生破裂或產生變形。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，放料閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬硬密封放料閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在放料閥中的應用，使金屬硬密封放料閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

放料閥的結構特點：放料閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節(jié)管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。

放料閥可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。低壓下，可以實現良好的密封。調節(jié)性能好。

蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產品。

閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。放料閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯動等執(zhí)行機構，可實現遠距離控制和自動化操作。

放料閥安裝使用

1、放料閥應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

2、下展式放料閥應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

4、上展式放料閥安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、放料閥應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

7、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。

8、若發(fā)現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。

銷售： 圖文

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上海彼豐閥門制造有限公司產品有：球閥，閘閥，蝶閥，截止閥，止回閥，調節(jié)閥，電磁閥，安全閥，針型閥，疏水閥，旋塞閥，隔膜閥，鴨嘴閥，放料閥，排氣閥，呼吸閥，過濾器，阻火器，節(jié)流閥，角座閥，平衡閥，排污閥，排泥閥，切斷閥，減壓閥，管夾閥，柱塞閥，底閥，視鏡，法蘭，制冷閥門，水力控制閥等。閥門標準采用：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI等。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。公稱通徑10mm-3000mm，公稱壓力0.1Mpa-64.0Mpa,工作溫度-200℃-650℃的各種閥門。

上海彼豐閥門制造有限公司代理的進口閥門品牌有： 德國(FIKE)菲克閥門,日本(KITZ)北澤閥門,日本(VENN)閥天閥門,日本(HITACHI)日立閥門,日本（YOSHITAKE）耀希達凱閥門等。

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（本商品為廠家直供產品，如需特殊配置的可定做，訂貨時請詳細說明一下參數：如：閥門類型、驅動方式、公稱通徑、輸入信號、密封面材料、閥體材料、適用溫度、是否帶附件）