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更新時間:2022-05-09 11:30:17瀏覽次數(shù):230次
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五金加工行業(yè)切削液廢水處理實例伴隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,切削液在機(jī)械加工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用
伴隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,切削液在機(jī)械加工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但切削液會對環(huán)境和人體造成污染和損害,切削液的使用和廢液的處理都受到越來越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)的限制。
機(jī)加工切削液處理的必要性
當(dāng)今世界的機(jī)械制造業(yè)以切削、研磨、鑄鍛為主。
在各種切削液中,切削液所占比重,約占機(jī)械加工總勞動量的30%~40%,其中,金屬切削液占52%[1-3],為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長機(jī)床使用壽命,車、磨、削、軋制等過程中,大量切削液用于冷卻潤滑、清洗和防銹處理。
乳化液性質(zhì)及成分
機(jī)器制造工業(yè)中,大量使用乳化液潤滑和冷卻金屬切削加工。使用一段時間后,乳化液就會變成水。
乳化液主要由機(jī)油和表面活性劑組成,根據(jù)需要用水稀釋,然后加入乳化劑。為提高切削用乳化液的防銹性,添加了多種添加劑,如。
由于乳化劑均為表面活性劑,在加入水中后,可大大降低油液與水的界面自由度,使油液分散在水中,達(dá)到最小程度。與此同時,表面活性劑也會產(chǎn)生電離,使油珠液滴帶上電荷,并吸附一層水分子固定不動,形成水化離子膜,而水中的反離子會吸附在其表面周圍,分成不動的吸附層和擴(kuò)散層,形成雙電層。
這樣,油滴外圍包圍了一層具有彈性、堅固性和同性電荷的水化離子膜,防止了油滴相互碰撞時可能的結(jié)合,使油滴長期穩(wěn)定在水中,成為白色乳化液。配制的乳化液pH值一般在8~9之間,也有達(dá)到10~11的。
切削液特點&處理方法
切削液特點:
1.COD高2.含油量高3.處理難度高
傳統(tǒng)破乳劑很難處理不斷出現(xiàn)的高難度乳化廢水,這是廢水處理的發(fā)展趨勢。
切割液破乳劑解決方案主要針對這類廢水,破乳劑的特點是集破乳與絮凝于一體,乳化廢水只需加入一種藥劑即可直接破乳分層,達(dá)到破乳速度快,處理水質(zhì)清澈,COD去除率高的特點。
五金加工切削液處理實例
1.處理工藝流程
鋁鎂切削廢液處理工藝中,破乳劑的應(yīng)用主要集中在預(yù)處理階段,破乳劑處理后高濃度乳化液分離固液,石油類和CODcr含量大幅下降(具體指標(biāo)見下表)
2.破乳數(shù)據(jù)對比表
鋁鎂硬件加工過程中主要產(chǎn)生的廢水一般分為切削液廢液和清洗廢水兩種,其中切削液廢液和清洗廢水中高濃度清洗廢液CODcr高,屬于高濃度有機(jī)廢水,含油量高,一般需要對這種廢液進(jìn)行破乳油預(yù)處理。
經(jīng)破乳除油預(yù)處理后,與低濃度清洗廢水混合后進(jìn)行后續(xù)生物處理。
3.處理效果對比
切削液破乳劑效果分析
切削液廢水包括懸浮固體、膠體、懸浮油或重油等,添加破乳劑快速破乳,凝聚沉淀效果明顯,快速去除水中懸浮物如下圖所示
切漿廢水,懸浮物高,油性和表面活性劑作用生成乳化液,水質(zhì)復(fù)雜,有機(jī)污染物濃度高,加破乳劑,操作簡便,經(jīng)濟(jì)有效:
清洗含油污、含切削液廢水,普通絮凝劑不能破乳沉淀,加破乳劑可破乳脫色、去重金屬、去COD、氨氮、絮凝沉淀,水質(zhì)清澈:
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